南昌藍星設備工程有限公司主營：化學清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設備防腐,工業(yè)設備清洗,空調清洗

導熱鍋爐的化學清洗方法

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產(chǎn)。

  ②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液(+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。

  ③復合清洗劑清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設備無腐蝕。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產(chǎn)。

  ④有機添加劑清洗法工藝：只需在運行著的導熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導熱油的變質。此法在不停車的情況下進行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性，用量能超過導熱油的5%。使用時導熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。此法工藝簡單節(jié)約成本除去油渣后的導熱油可再利用不污染環(huán)境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。

鍋爐清洗在使用中如何預防水垢

一、水垢是什么

水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂，是水在經(jīng)過高溫后里面的鈣離子和鎂離子與水中的碳酸根、碳酸氫根、硫酸根等分解出進而沉淀形成的，一般水中含鈣離子較多，故水垢的主要成分一般為碳酸鈣。  

二、水垢的危害

水垢對鍋爐的危害主要體現(xiàn)在鍋爐壽命和燃料使用兩個方面上。

1、眾所周知水垢是熱的不良導體，即導熱性很差，鍋爐內(nèi)形成水垢后，鍋爐鋼板會因溫度升高而過熱、變形，進而造成鍋爐損壞。

2、由于水垢是不良導體，當它附著在鍋爐內(nèi)壁時，會影響熱量的傳遞，進而降低鍋爐內(nèi)部的水對溫度的吸收，也就是說當我們需要同樣溫度的熱水時，有水垢的鍋爐比沒有水垢的鍋爐需更多的燃料。

從上可知，水垢的危害是十分嚴重的，在不重視鍋爐水處理工作的單位，其鍋爐運行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。

這不僅會帶來巨大的經(jīng)濟損失，而且還會產(chǎn)生停產(chǎn)和等重大安全責任事故。

但是，水垢的危害往往是一個積累過程，需經(jīng)過一定的時間才能發(fā)現(xiàn)，可是上述危害一旦發(fā)現(xiàn)，那就已經(jīng)形成了難以挽回的局面和損失。

三、 如何預防水垢  

目前市場預防鍋爐清洗形成水垢的方法主要是軟化水設備和硅磷晶設備兩種。

1）軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子。他的工作原理是采用陽離子交換樹脂將水中的鈣離子和鎂離子置換出來，并與樹脂中的鈉離子相交換，從而吸附水中的鈣離子和鎂離子，使水得到軟化。

2）硅磷晶，它是一種化學藥劑，分為工業(yè)級和食品級。食品級硅磷晶多是進口的，而工業(yè)級硅磷晶則多使用的是國產(chǎn)的。它的工作原理是通過水流沖擊產(chǎn)生布朗運動，以此打散水中的鈣鎂離子，進而阻止水垢的形成。

軟化水和硅磷晶設備各有優(yōu)勢，軟化水設備的優(yōu)勢是效果好但價格較高在市場推廣有一定的的難度，而硅磷晶由于價格低廉效果也還不錯是目前市場上歡迎的一種阻垢設備。

化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。

一、在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進行自然循環(huán)。優(yōu)點：設備不用停機，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。

二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。

1、物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。

2、化學清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環(huán)水的進出口管路連接到清洗車上，進行循環(huán)。優(yōu)點：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點：需要相應的設備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設備等。