山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

一套數(shù)控水刀切割機(jī)（簡(jiǎn)稱水刀）由三大部分構(gòu)成：超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）、數(shù)控加工平臺(tái)、噴射切割tou、供砂系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。1、超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）作為水刀的動(dòng)力源，常見(jiàn)的是液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)增壓器產(chǎn)生超高壓水射流的技術(shù)方案。將普通自來(lái)水的壓力提升到幾十到幾百M(fèi)Pa（1MPa約等于10bar），通過(guò)束流噴嘴射出，具有極高的動(dòng)能。2、數(shù)控加工平臺(tái)數(shù)控水刀主要以切割平面板材為主。切割平臺(tái)選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠作為傳動(dòng)，在數(shù)控程序和控制電機(jī)的精密控制下進(jìn)行X軸和Y軸單獨(dú)運(yùn)動(dòng)或兩軸聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)切割tou實(shí)現(xiàn)直線和任意曲線切割。3、噴射切割tou高壓泵只有通過(guò)束流噴嘴才能實(shí)que切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時(shí)，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割tou有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割tou，是在純水切割tou的基礎(chǔ)上，加上磨料混合腔和硬質(zhì)噴管構(gòu)成的

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故障分析1、高壓、低壓皆無(wú)但換向正常 排除方法：（1）檢查自來(lái)水供水是否斷水或水壓過(guò)低；（2）檢查水泵是否正常；（3）檢查寶石噴嘴是否正常（水束明顯發(fā)散）；（4）檢查擋鈑后窺孔有無(wú)漏油、漏水（有漏水，表明高壓腔動(dòng)密封損壞；有漏油，表明油缸檔板上動(dòng)密封損壞。）；（5）檢查進(jìn)水單向閥是否失效（進(jìn)水管回水明顯）；（6）檢查出水單向閥是否失效（單向閥處手感明顯發(fā)熱）；（7）檢查高壓柱塞桿是否斷裂（拆除進(jìn)、出水管和出水單向閥，往高壓缸內(nèi)插入一根細(xì)鋼絲，探到柱塞桿，開(kāi)啟電機(jī)油泵，觀察鋼絲是否頂出。不頂出或移動(dòng)距離小，則表明柱塞桿已斷裂）。1、高壓、低壓皆無(wú)且換向時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或不換向：（1）如不換向且油壓很高，用手推一下?lián)Q向閥的任一端電磁閥閥桿；（2）調(diào)整霍爾開(kāi)關(guān)位置（將霍爾開(kāi)關(guān)向油缸方向輕微移動(dòng)）；（3）檢查換向霍爾開(kāi)關(guān)是否正常；（4）檢查換向閥電氣部分是否正常，確認(rèn)是否調(diào)整過(guò)油泵流量（太?。?；（5）確認(rèn)是否調(diào)整過(guò)溢流閥流量（太大）；（6）檢查換向閥閥芯是否堵塞或磨損；（7）檢查油缸中活塞密封是否損壞  。

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

與其它切割方法比較對(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn)，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進(jìn)行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對(duì)常規(guī)厚度的板材，水切割可進(jìn)行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產(chǎn)成本，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值 。