東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同,碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄.

蝕刻雙色表面有的產(chǎn)品受形狀的限制不能進(jìn)行全亮面加工圖案的的耐磨性比較低，他的附著性的降低會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的使用效果和他的壽命鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)蝕刻雙色表面的這項(xiàng)技術(shù)因?yàn)楫a(chǎn)品形狀的區(qū)別會(huì)受到限制，對(duì)于鍍鈦廠家來說如果產(chǎn)品的形狀過于難搞，那么那些奇形怪狀的產(chǎn)品是會(huì)在被這項(xiàng)技術(shù)狠狠地丑拒的，因?yàn)殄冣亸S家發(fā)現(xiàn)蝕刻雙色技術(shù)比較青睞于表面平整的產(chǎn)品而且鍍鈦廠家還發(fā)現(xiàn)鍍膜的顏色搭配也是一門學(xué)問，一般對(duì)鍍鈦廠家來說鍍膜的顏色是只能和蝕刻槽的顏色搭配著來，換個(gè)說法就是只有蝕刻面為底色的效果，產(chǎn)品要是也有蝕刻槽的話，也是不能進(jìn)行全亮面效果加工的。

PVD涂層過程中使用了多少溫度？

所有表面處理PVD涂層的典型涂層溫度約為800°F。涂層溫度會(huì)改變部件的硬度或?qū)е虏考冃危ㄊ湛s或增長(zhǎng)）。為了盡量減少這種可能的影響，我們建議將熱敏部件在900至950°F的溫度下進(jìn)行回火處理，然后再進(jìn)行涂層處理。

可以涂哪些類型的材料？

PVD涂層可應(yīng)用于大多數(shù)能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的材料包括303,440C和17-4不銹鋼; 鈦合金; 和一些工具鋼。PVD涂層通常不適用于鋁，因?yàn)橥繉庸に嚨臏囟冉咏牧系娜埸c(diǎn)。

什么涂層通常用于？

通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。

第二種常見的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200 Hv，炭黑色表面。

PVD與化學(xué)氣相沉積（CVD）涂層工藝相比有哪些優(yōu)勢(shì)？

與CVD相比，PVD涂層在低得多的溫度下涂覆，PVD涂覆的部件在涂覆后不必再次進(jìn)行熱處理。此外，PVD了原本在零件上的表面光潔度，而CVD涂層產(chǎn)生了無光澤的光潔度，除非零件在涂層后進(jìn)行拋光。

PVD比陽(yáng)極氧化有什么優(yōu)勢(shì)？

涂覆鈦合金涂層，PVD比陽(yáng)極氧化更耐磨，并且隨著時(shí)間的推移保持其顏色更好。

除和切割工具外，PVD涂層還常用于提高沖壓工具，成型工具和注塑成型磨損部件的性能和使用壽命。