

馬鞍山市希恒機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
模具規(guī)格-注塑模具型號-注塑模具材質(zhì)
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馬鞍山市希恒機械科技有限公司
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生產(chǎn)加工
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安徽省馬鞍山市
主營產(chǎn)品
希恒告訴您如何選擇折彎機模具
對于折彎過程中折彎機模具精度極大程度影響著工件的精度,由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損,檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具,每mm的偏差應該在±0.0083mm左右,而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具,每英米精度應該是±0.0033mm,總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機,常規(guī)模具用于手動折彎機。今天希恒希恒告訴您如何選擇折彎機模具:
1 折彎模具是采用憂質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,決不能超過模具所標注的壓力。
2為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內(nèi)部的原點壓力為標準。
3 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。
5在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。
6在折彎較長的工件時,蕞好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且蕞好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。
8在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應對所有模具的參數(shù)進行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。
液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些?
液壓數(shù)控折彎機模具和普通折彎機模具有很大的區(qū)別,數(shù)控折彎機要求上下模具具有決對的同心度和更高精密度,在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高,并且在使用過程中不能變形,以免影響模具的精度。今天希恒小編來和大家講一下液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些?
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了(此時機器不動作)。
2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至蕞底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇鋼板板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎,無錫神沖數(shù)控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。
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折彎機模具主要用來安裝在折彎機上,對各種鋼板型材進行高晶度角度折彎成型。廣泛應用于冶金,電梯,鋁合金,鈑金加工等各種板材折彎需求行業(yè)。一般用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.
不同的材料因為他的本身結構不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力,結構,材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。
