立式渣漿泵的拆裝

1．拆卸時(shí)先拆下電機(jī)和聯(lián)軸器—拆下泵殼體—旋松調(diào)整螺母—拆下葉輪—拆下護(hù)板、泵蓋、軸套、定位套—拆下泵座和電機(jī)支架—取出主軸拆下軸承。將拆下的全部金屬另部件進(jìn)行清洗檢查。

2． 按照拆卸的逆序安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板的間隙。安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯。安裝時(shí)軸承室和軸封室應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

產(chǎn)品概述：

渣漿泵在使用時(shí)如果安裝的位置比水位要高，這種情況下臥式渣漿泵的吸水管道底部必須安裝一個(gè)防止水倒流回水池的底閥，在每次使用渣漿泵以前得為臥式渣漿泵及進(jìn)口管道里面加滿水后才能運(yùn)行，這就是我們一再?gòu)?qiáng)調(diào)渣漿泵啟動(dòng)必須為倒灌啟動(dòng)方式的主要原因。

在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到渣漿泵加不滿水的現(xiàn)象，那么渣漿泵加不滿水的原因有哪些呢？

1、由于底閥長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水池底部，臥式渣漿泵的底閥會(huì)因?yàn)橐后w的腐蝕性或其它原因所致導(dǎo)致?lián)p壞或密封不嚴(yán)的原因所致，應(yīng)該把底閥拆卸下來(lái)修理或者更換新的渣漿泵底閥。

2、由于輸送的液體里面含有雜物底閥的閥門遭到雜物的堵塞從而導(dǎo)致底閥密封不嚴(yán)這也是渣漿泵加不滿水的原因。

3、由于渣漿泵的進(jìn)口管道密封不嚴(yán)的原因所致或者管道接頭的地方密封不嚴(yán)有漏水的現(xiàn)象。

4、臥式渣漿泵的防水螺栓沒(méi)有擰緊所致渣漿泵加不滿水的原因，應(yīng)該擰緊放水螺栓。

5、還有經(jīng)常被忽略的問(wèn)題就是由于AH渣漿泵的出水管道里面有大量的水，在為進(jìn)水管道里面通水時(shí)空氣無(wú)法排走跑不出來(lái)也會(huì)導(dǎo)致泵加不滿水。

渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過(guò)泵體上的油杯定期加潤(rùn)滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但需加軸封水，并應(yīng)保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定。

渣漿泵也可采用機(jī)械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承根據(jù)傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的大軸向及徑向載荷，軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，保證軸承能安全運(yùn)行，具有較長(zhǎng)的壽命。渣漿泵 的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外（DC）還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。