蜂巢納米碳硅無機納米保溫板絕熱材料蘇州相城區(qū)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：無機復(fù)合納米保溫板、無機納米保溫板

   蜂巢復(fù)合無機復(fù)合納米保溫板是一種無毒、無味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱，內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，是由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖經(jīng)破碎，篩分至一定粒度，再經(jīng)預(yù)熱，在1400℃以上高溫延時燒結(jié)而制成的一種白色或淺色的優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料，可與不同的膠結(jié)料配制制成。

    紅極無機復(fù)合改性保溫面磚，用于外墻保溫層。其強度高、絕熱好，有保溫防滲功能。 技術(shù)原理為：在制備外墻保溫面磚的保溫層時添加復(fù)合材料和高分子材料，在一定條件下聚合成型、改性，以提高其抗壓、抗裂、抗剪強度以及粘接強度，制造出基底保溫層含復(fù)合材料的鋁塑及復(fù)合材料復(fù)合的高強度、高絕熱外墻保溫面磚。

    隨著現(xiàn)代建筑防火、節(jié)能、環(huán)保要求的進(jìn)一步規(guī)范，巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質(zhì)已被國家強令淘汰，信陽紅極無機復(fù)合納米保溫板被現(xiàn)代的建筑外墻保溫、防火門窗等所選用。  

    蜂巢復(fù)合綠色環(huán)保無機納米保溫板，以無機黏結(jié)材料為主要原料，粘著力強，冷壓固化速度迅速（冷壓10秒鐘即可半固化而脫模位移），制成品強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、容重可任意調(diào)、憎水性能達(dá)到99%、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無黑煙、高溫高明火燃后無毒氣（符合GB/T20285—2006標(biāo)準(zhǔn)）、性能穩(wěn)定、填充后的成品耐火性能達(dá)到A1級，完全符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》，且加工工藝簡單，周轉(zhuǎn)批次少，勞動生產(chǎn)率高，占用場地少，成倍節(jié)省人員工資，成本相當(dāng)，屬于環(huán)保新型墻體保溫材料行業(yè)專用填充材料粘結(jié)劑，是硅酸鋁棉、巖棉、發(fā)泡玻璃板、酚醛板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

環(huán)保無機納米保溫板，屬于非離子型粘結(jié)劑，中性狀態(tài)，不會與金屬分子發(fā)生置換反應(yīng)，并使每一個中空顆粒均處于包膜狀態(tài)，膠膜自身耐水性高，阻礙了中空保溫材料的吸潮性能，不會降低納米保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)，更不會影響納米保溫板的保溫效果。因此，深受外墻保溫行業(yè)的喜愛。

    本品為無機復(fù)合材料，A級不燃性能，完全適應(yīng)在聚苯板等有機泡沫材料的外墻保溫系統(tǒng)中，作為防火隔離帶的相關(guān)要求。

紅極巖能無機復(fù)合復(fù)合納米保溫板材粘接劑

   可直接使用水泥基的普通瓷磚粘接劑進(jìn)行粘接。其施工方法與粘貼普通瓷磚一樣。

紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板材外保溫系統(tǒng)安裝施工

施工工藝和程序如下

1、清除主體表面的灰塵、油漬，和突出部分。

2、粘貼紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板。

①先在現(xiàn)場配好粘結(jié)料待用。

②將紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板，用清水將粘貼面均勻灑水濕潤。

③用批刀將粘貼料在紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼面批涂，粘結(jié)料的批涂厚度不宜小于4㎜，要涂滿、厚薄均勻。

④粘貼：將紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結(jié)漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時注意與上下左右保溫層表面的平整度。

⑤打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個孔（直徑為6～8mm）至主體內(nèi)大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據(jù)納米保溫板的厚度決定錨釘?shù)拈L度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設(shè)網(wǎng)格布，做抗裂砂漿層。

3、既有建筑保溫節(jié)能改造應(yīng)先清除原粉刷層,對舊墻松動、風(fēng)化部位應(yīng)剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補平.其它程序及做法均同新建房屋做紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

特別說明：紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板材，可同時用作樓層間的防火隔離帶。其施工方法同外保溫施工方法

集保溫、輕質(zhì)、耐火、防水、高強、低收縮等優(yōu)良性能于一身的新型墻體材料，本文采用新型鎂質(zhì)膠凝材料硫檸鎂水泥作為膠結(jié)材料，添加輕質(zhì)骨料、防水材料、抗裂纖維、發(fā)泡劑，通過正交試驗設(shè)計研制出一種新型墻體保溫材料，其防火、導(dǎo)熱、密度、強度、吸水率、收縮性等綜合性能優(yōu)良。通過XRD和超景深三維顯微鏡VHX-2000等現(xiàn)代測試手段，分析了此保溫材料的物相和微觀結(jié)構(gòu)，主要的研究成果有以下幾個方面。檢驗了作為膠凝材料的硫檸鎂基水泥的性能，配合比氧硫比為1.7、水硫比1.0、檸檬酸含量1.3%時，硫檸鎂水泥的28d抗壓、抗折強度分別為52.90MPa和9.29MPa。通過單因素試驗確定了多孔保溫板基本是由硫檸鎂水泥為膠結(jié)材料，添加輕質(zhì)骨料、憎水劑和纖維，經(jīng)發(fā)泡劑加氣發(fā)泡而成的復(fù)合體系。影響保溫墻體材料的主要性能為材料的密度、吸水率、抗壓強度以及導(dǎo)熱系數(shù)。利用正交試驗安設(shè)計，通過對這四個主要性能的測定和分析，討論了骨膠比、發(fā)泡劑摻量、纖維摻量以及憎水劑摻入量對于各項性能的影響，終得出配合比為：骨膠比為0.2、發(fā)泡劑摻量0.09、憎水劑摻量1.2%及纖維摻量0.4%。

快速化的工業(yè)與城市發(fā)展,推動了全球經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,同時,也損害了自然生態(tài)系統(tǒng),城市與自然越離越遠(yuǎn),難以和諧發(fā)展,由此產(chǎn)生的經(jīng)濟社會發(fā)展、自然環(huán)境保護(hù)、生存與健康等社會民生問題也問題也越來越突出。城市建筑中的保溫防火工程使用大量有害物質(zhì),對空氣產(chǎn)生污染,一旦發(fā)生火災(zāi)就釋放大量毒氣,給城市生態(tài)環(huán)境造成影響,而無機防火保溫板產(chǎn)品的誕生,不但起到了環(huán)保的作用采用?；⒅楹团蛎浾渲閹r制備無機保溫板,研究其導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度和干密度分別隨?；⒅閾搅康淖兓?guī)律。結(jié)果表明,?；⒅榈妮^佳摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的30%,與未摻加?；⒅榈呐蛎浾渲閹r保溫板相比,其導(dǎo)熱系數(shù)降低了14.7%,抗壓強度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對試樣進(jìn)行微觀分析,探討?；⒅閾搅繉Ρ匕逍阅艿挠绊?。

?；⒅槭且环N具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、防火和耐久性好等諸多優(yōu)點的新型無機輕質(zhì)骨料。以?；⒅闉檩p質(zhì)骨料,108膠和水泥為膠粘劑,摻加適量的粉煤灰、纖維及防水劑,經(jīng)模壓成型制備?；⒅閴w保溫板。通過正交試驗進(jìn)行試驗配比優(yōu)化,同時研究成型壓力、水泥摻量、粉煤灰取代量和纖維摻量對玻化微珠保溫板性能的影響;通過SEM掃描電鏡對玻化微珠保溫板進(jìn)行內(nèi)部微觀形貌觀察,研究界面結(jié)合情況以及斷面微觀形貌,并探討相關(guān)作用機理。試驗終得出?；⒅楸匕骞に噮?shù)為:成型壓力0.78 MPa、水泥摻量60%、粉煤灰取代量20%、纖維摻量1.0%。 ?；⒅榘l(fā)泡保溫板是一種導(dǎo)熱系數(shù)低、A級防火的新型無機保溫板材。試驗對原材料對玻化微珠發(fā)泡保溫板性能的影響規(guī)律進(jìn)行了研究,確定了其優(yōu)配合比。采用三因素三水平正交試驗方法,測定不同?；⒅椤⒍趸铓饽z和外加劑摻量下的?；⒅榘l(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強度。試驗結(jié)果表明:影響?；⒅榘l(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強度的因素順序為:?；⒅?gt;二氧化硅氣凝膠>外加劑。?；⒅閷?dǎo)熱系數(shù)影響顯著,二氧化硅氣凝膠和適量外加劑可彌補保溫材料摻量增加引起的強度損失。

近年來建筑火災(zāi)的頻繁發(fā)生,與建筑墻體保溫層的有機材料不無關(guān)系。因此,高效無機保溫隔熱材料迎來了前所未有的發(fā)展機遇。通過對材質(zhì)、技術(shù)及資源狀況等方面的綜合分析,本論文開展了以膨脹珍珠巖為絕熱材料保溫隔熱板材的研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化以及創(chuàng)新型無機保溫隔熱材料的探索。本文的研究主要圍繞膨脹珍珠巖基水玻璃粘結(jié)劑體系無機保溫隔熱板材的優(yōu)化、膨脹珍珠巖基水泥粘結(jié)劑體系無機保溫隔熱板材的研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化和創(chuàng)新型無機保溫材料—低溫泡沫玻璃的初步探索三個方面展開。通過對水玻璃粘結(jié)劑的改性、膨脹珍珠巖骨料的不同種類、級配、憎水性的改性等方面的研究,與現(xiàn)有的水玻璃膨脹珍珠巖體系無機保溫隔熱板材相比,優(yōu)化后板材的性能得到了很大程度上的改善：力學(xué)強度提高了30%,導(dǎo)熱系數(shù)降低了20%,軟化系數(shù)由40%提高到了70%以上；水泥膨脹珍珠巖體系無機保溫隔熱板材的研發(fā),主要從板材成型工藝、原料配方及養(yǎng)護(hù)制度對板材性能的影響等方面著手,研制出了一種容重約為180kg/m3,抗壓強度高于0.8MPa,導(dǎo)熱系數(shù)低于0.06W/(m-K),養(yǎng)護(hù)時間少于10h的高性能無機板材,并完成了其相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)化中試；通過膠體化學(xué)工藝得到Na2O-B2..