濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

數(shù)控變壓器繞線機的基本原理

基本工作原理

該系列繞線機主要由負載電機、控制器、排線系統(tǒng)、計數(shù)裝置及制動裝置系統(tǒng)、指示裝置系統(tǒng)等環(huán)節(jié)組成。當輸入電源通電后，合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，依次合上控制器，計數(shù)器指示燈亮（表示各裝置電源接通），然后撥動計碼盤設置需要數(shù)值，將控制器旋鈕置檔，按動起動按鈕，此時接觸器工作，電機開始運轉(zhuǎn)，工作指標燈變亮，再緩慢旋轉(zhuǎn)控制器旋鈕，負載開始轉(zhuǎn)動，計數(shù)器也隨之計數(shù)。調(diào)整適當轉(zhuǎn)速，就可勻速運轉(zhuǎn)，當達到指標數(shù)值后，計數(shù)器動作，機器自動斷開接觸器，從而完成一次定置繞制。當進行第二輪工作時，需按下計數(shù)器清零鍵，使顯示板恢復零位，再行操作。

調(diào)試與運行

選擇好安裝地點，做好地腳螺釘。墊平機身（水平誤差±0.05mm），栓緊地腳螺母。布置好電氣線路，并保證機體的良好接地。試運行（空載上注意電源是否符合技術(shù)要求，保證輸入接線的正確，待準確無誤后方可試車。接通電源開關(guān)，合上控制器，撥動計數(shù)器為任意值，將控制器旋轉(zhuǎn)置檔，然后按起動按鈕。電機運轉(zhuǎn)后，再旋轉(zhuǎn)控制器調(diào)速旋鈕為適當轉(zhuǎn)速，觀察計數(shù)顯示，至額定值自動停車方屬正常。繞制運行須在試行正常后方可進行繞制，選好所需的線模及線規(guī)，選好所用絲桿固定線模、扎好線，調(diào)整好顯示裝置，確認妥當后，按起動按鈕進行繞制，繞制工作完成后，切斷電源方可離崗。

維護及保養(yǎng)

傳動機械，每班須加油1~2次。在停放長時間后，要進行檢查，再試車，后運行。更換元件時，必須注意元件規(guī)模及型號。

自動繞線機配置尾座有何作用？

在自動繞線機的組成部件中尾座機構(gòu)是一個較為特殊的部件，通常尾座機構(gòu)的作用主要用于保持繞線機主軸在繞線過程中的同心度，提高主軸的承重能力，主軸機構(gòu)與尾座機構(gòu)之間配合完成高速以及承重負重運行情況。

一般配置在自動繞線機部件中的尾座機構(gòu)主要有手動、氣動、電液這三大類型的尾座類型，根據(jù)機型的要求和負載的特性進行不同類型的應用組合，以上三種不同類型的尾座，它們的驅(qū)動方式不同，作用也不同。

自動繞線機繞線過程中有尾座機構(gòu)的輔助可以使主軸在高速運行的過程中，依然保持繞線軸端的同心度在允許的范圍內(nèi)，在繞制有一定重量的線圈時，有尾座機構(gòu)的輔助也可以提高繞線軸的承重能力，提高繞線的穩(wěn)定性。

全自動繞線機傳感器的重要作用：全自動繞線機各部件的運行和自動控制都離不開傳感器的應用，它負責將設備的各種運行狀態(tài)的物理量轉(zhuǎn)化成控制系統(tǒng)所需要的電能信號，處理器根據(jù)這些信號判斷設備的運行及協(xié)調(diào)各部件的聯(lián)動運行，它在繞線機各部件中發(fā)揮著重要的作用。首先是主軸計數(shù)裝置，它的工作原理是在旋轉(zhuǎn)軸上安裝被檢測物傳感器根據(jù)主軸的旋轉(zhuǎn)的狀況分別將速度、圈數(shù)等信號傳送至控制器，一般都使用霍爾元件作為傳感器類型，部分低要求的機型的也配置光電式傳感器。其次是排線裝置的位移傳感器，它的主要作用是將排線裝置的原點位置信號傳送至控制器，用于設備排線桿的定位和自動尋原點； 都具有自動排線功能，需要配置位置傳感器來檢測位移信號。后是其它功能的傳感器，在繞線機運行過程中常常出現(xiàn)斷線、頂針位置不到位等問題，設備需要配置相應的傳感器來實現(xiàn)檢測功能，它們的類型根據(jù)作用不同配置也不徑相同。