東莞市玖容氣動(dòng)液壓設(shè)備有限公司主營(yíng)：氣液增壓缸,氣液增壓機(jī),氣液壓力機(jī),倍力氣缸,氣體增壓泵
伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)

伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)。包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)專(zhuān)用伺服壓力機(jī)。因伺服電機(jī)的數(shù)控化特點(diǎn)，有時(shí)也廣泛稱(chēng)其為數(shù)控壓力機(jī)。伺服壓力機(jī)通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心齒輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程。通過(guò)復(fù)雜的電氣化控制，伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱(chēng)噸位。

伺服壓力機(jī)中伺服電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)滑塊

伺服壓力機(jī)伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)同步帶（或齒輪副）及滾珠絲桿副轉(zhuǎn)換為滑塊的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)光柵尺等位移傳感器檢測(cè)滑塊的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。其運(yùn)動(dòng)特性類(lèi)似于液壓機(jī)，在全行程均可獲得額定壓力。局限性在于滾珠絲桿副承載能力有限，滑動(dòng)螺旋效率低，壓力機(jī)噸位不大。這種結(jié)構(gòu)一般分兩種情況：  a. 采用單個(gè)伺服電機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，常用于螺旋精密壓力機(jī)上，如日本AIDA公司的A-SF壓力機(jī)。目前上限扭矩為800kN, 以靜壓力工作。  b. 采用多個(gè)伺服電機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在伺服折彎?rùn)C(jī)、閉式雙點(diǎn)（四點(diǎn)）壓力機(jī)上。其關(guān)鍵是多臺(tái)伺服電機(jī)的同步精準(zhǔn)確控制，如KOMATSU公司的PAS系列交流伺服折彎?rùn)C(jī)，目前規(guī)格已有350～1250kN。它克服了液壓系統(tǒng)速度切換時(shí)的短暫停留現(xiàn)象，滑塊運(yùn)動(dòng)更加敏捷，當(dāng)采用4的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)時(shí)，可以方便地補(bǔ)償機(jī)身和滑塊的變形，提高制件精度。如玖容的伺服控制閉式雙點(diǎn)精密壓力機(jī)，采用了雙伺服電機(jī)、雙滾珠絲桿副、并通過(guò)混合增力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。

伺服壓裝機(jī)和一般壓裝機(jī)的差異是什么

伺服壓力機(jī)，伺服壓裝機(jī)又稱(chēng)伺服驅(qū)動(dòng)壓裝機(jī)，是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)油泵，削減操控回路，并能操控液壓壓力機(jī)滑塊，一種高的效果節(jié)能的壓裝機(jī)，因此適用于沖壓、壓力設(shè)備等鍛件。那么，伺服壓裝機(jī)和一般壓裝機(jī)的差異是什么。

1、精細(xì)伺服壓力機(jī)首要的驅(qū)動(dòng)方式：伺服壓裝機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用于高的精度滾珠絲杠的壓力設(shè)備。壓力直接由伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換。一般壓裝機(jī)由電機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)換向閥改變方向，然后經(jīng)過(guò)液壓缸進(jìn)行壓力操作。壓力經(jīng)過(guò)油管和閥體，并有必定損失。

2、專(zhuān)業(yè)精細(xì)伺服壓力機(jī)具有節(jié)能環(huán)保：伺服壓裝機(jī)是采用伺服電機(jī)。當(dāng)機(jī)器處于待機(jī)模式時(shí)，電機(jī)不旋轉(zhuǎn)。此外，在壓力機(jī)設(shè)備進(jìn)程中，速度和功率也發(fā)生了改變。在一般壓裝機(jī)中，電機(jī)在待機(jī)時(shí)總是轉(zhuǎn)動(dòng)，需求必定的電量。它在作業(yè)中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，并且功耗會(huì)更高。與伺服電機(jī)比較，噪聲也更高。

對(duì)精細(xì)伺服壓力機(jī)而言，其工藝進(jìn)程一般分為快下、工進(jìn)、加壓、保壓、泄荷、回程等階段，各個(gè)階段所需的作業(yè)壓力和流量是不同的，專(zhuān)業(yè)精細(xì)伺服壓力機(jī)對(duì)電機(jī)而言，整個(gè)加工進(jìn)程是處于不斷改變的負(fù)載狀況，現(xiàn)在絕大部分油壓機(jī)采用的是三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)恒功率變量泵供給動(dòng)力，盡管可完成超過(guò)設(shè)定壓力值削減輸出流量的作用，但在整個(gè)作業(yè)進(jìn)程中電機(jī)一直處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，實(shí)際上在快下、保壓狀況以及在停取放料狀況可不需求電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵作業(yè)，如在此狀況電機(jī)仍處于作業(yè)狀況，一方面電時(shí)機(jī)形成能源的糟蹋，另一方面也形成油液的循環(huán)溢流形成油溫的上升，產(chǎn)生大量的熱量，也形成能源糟蹋。