搪瓷管的安全操作規(guī)程

   1、由于搪瓷管外部為金屬制表面，所以平日里應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁與酸性物品接觸，以免金屬接觸酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致瓷層出現(xiàn)‘鱗爆’。

   2、搪瓷管在設(shè)計(jì)壓力下，其工作溫度范圍應(yīng)該在0-200℃之內(nèi)。如果設(shè)備在常壓下使用的話,可以將其溫度擴(kuò)大至-20-200℃左右。

   3、搪瓷管的傳動(dòng)裝置以及機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液需要定期的更換，這樣才能保證各傳動(dòng)部位靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)。

   4、注意讓機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液保持潔凈的狀態(tài)，嚴(yán)禁固體雜物進(jìn)入。

   5、使用搪瓷管時(shí)，注意觀察壓力表的靈敏度。如果發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，我們要及時(shí)的添加變壓器油，并對照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整一下。

搪瓷管空氣預(yù)熱器生活中是否可靠

搪瓷管空氣預(yù)熱器采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。搪瓷管空氣預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。如下：關(guān)于管板加工，合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求，使用機(jī)械割切機(jī)切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差+10范圍內(nèi)。

1.安裝方便：搪瓷管氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

2、安裝可靠：搪瓷管氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管損壞不影響搪瓷管空氣預(yù)熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有更高的可靠性。

3、體積小、占地少:搪瓷管余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。

4、抗腐蝕、積灰少：搪瓷管余熱回收裝置在設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制搪瓷管壁溫，防止酸露腐蝕，積灰少。

5、使用壽命長：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，需維護(hù)簡單成本低。

搪瓷管能有效防止腐蝕

2、無機(jī)鹽經(jīng)脫水處理后的原油中仍含有無機(jī)鹽類,其主要成分為氯化鈉,此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運(yùn)過程需要的步驟搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運(yùn)階段的時(shí)候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要幾大步呢。在原油加工時(shí),氯化鎂和氯化鈣易受熱分解,生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的,這種隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出,在冷凝時(shí)形成pH值低的冷凝液,使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的酸腐蝕,用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達(dá)5一巧mmla,往往使用不到半年就發(fā)生穿孔泄漏。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題,不能用為換熱器材料,有的廠采用銅做冷凝器管束,但抗腐蝕效果仍不甚理想。