佛山市眾旺食品有限公司主營(yíng)：谷物磨制,淀粉及淀粉制品制造
      兩者的主要區(qū)別在于：馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過(guò)程中的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。而馬鈴薯淀粉僅是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。土豆淀粉服務(wù)熱線。

       被問(wèn)到這類問(wèn)題我也很無(wú)奈，雖然都叫淀粉，但不同淀粉來(lái)自于不同原料：玉米淀粉是從玉米粒中提煉的，一般用于勾芡；土豆淀粉是由土豆煮熟后，干燥并精細(xì)磨碎后得出的淀粉，用來(lái)腌肉口感更嫩。產(chǎn)生疑惑的除了土豆淀粉、玉米淀粉，還有用來(lái)做芋圓的木薯淀粉，做咕嚕肉的紅薯淀粉。土豆淀粉服務(wù)熱線。

       微波輻射前后馬鈴薯淀粉物化性質(zhì)的變化。采用微波對(duì)30%水分含量的馬鈴薯淀粉進(jìn)行處理。結(jié)果表明：微波淀粉顆粒表面出現(xiàn)凹坑，降低了膨脹度、溶解度和凍溶穩(wěn)定性。主要X-射線衍射峰的強(qiáng)度增大，晶型由B型轉(zhuǎn)為A型，馬鈴薯淀粉經(jīng)處理后糊化起始溫度升高、黏度降低，黏度曲線由A型變?yōu)镃型。土豆淀粉服務(wù)熱線。

     試驗(yàn)表明：在淀粉顆粒內(nèi)無(wú)定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)的直鏈淀粉與直鏈淀粉、直鏈淀粉與支鏈淀粉發(fā)生交互作用，微波處理使淀粉分子發(fā)生一定程度的降解。超高壓對(duì)馬鈴薯淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)有影響，3%、5%和9%(w/v)的脫脂馬鈴薯淀粉懸浮液在700MPa壓力下處理5min，5%(w/v)的脫脂馬鈴薯淀粉懸浮液分別在600、650、700、750MPa壓力下處理5min，隨后采用偏光顯微鏡和X-射線衍射儀研究淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)的變化。土豆淀粉服務(wù)熱線。

       所謂單純曝氣法指將廢水以普通空氣或含O3的空氣進(jìn)行短時(shí)間曝氣，利用空氣中O2或O3的氧化及對(duì)揮發(fā)性物質(zhì)的吹脫使廢水得以凈化，一般不單獨(dú)使用。處理成本高、停留時(shí)間長(zhǎng)、處理效果一般，推廣受限。我國(guó)北方一些小型馬鈴薯淀粉廠，在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法的情況下，采用沉淀分離與單純曝氣法組合工藝，先經(jīng)沉淀分離減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，兼調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量；再經(jīng)后續(xù)單純曝氣以保證出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)將沉淀分離過(guò)程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使廢水pH值接近7。土豆淀粉服務(wù)熱線。

      所謂絮凝沉淀法指向廢水中加入絮凝劑，使其中的分散態(tài)有機(jī)質(zhì)脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集態(tài)粗顆粒物從中分離。該法操作簡(jiǎn)便，沉淀時(shí)間短、運(yùn)行成本低、應(yīng)用廣泛?？傮w上絮凝劑按照其化學(xué)組成分為無(wú)機(jī)和有機(jī)絮凝劑。無(wú)機(jī)絮凝劑包括無(wú)機(jī)凝聚劑和無(wú)機(jī)高分子絮凝劑；有機(jī)絮凝劑包括天然有機(jī)高分子絮凝劑、合成有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無(wú)機(jī)絮凝劑為低分子鋁鹽和鐵鹽。土豆淀粉服務(wù)熱線。