FM-40是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料 EVA TPE等。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

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減少產(chǎn)品注塑成型周期;

改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩(wěn)定性;

均勻穩(wěn)定的閉空微孔結(jié)構(gòu)，不影響表面;

改善因填充導(dǎo)致的熔指升高問題，降低加工溫度，改善流動(dòng)性;

產(chǎn)品符合FDA認(rèn)證，安全環(huán)保。

 

與常規(guī)注塑成型制品的比較

對(duì)國外現(xiàn)有采用Trexel公司專利的微發(fā)泡注塑成型機(jī)進(jìn)行分析及相關(guān)的數(shù)據(jù)比較可以看出，與常規(guī)的模塑制品相比，除去購買許可證和增加設(shè)備的投資以外，微發(fā)泡模塑制品的平均成本可降低16%-20%。而這主要通過四個(gè)方面實(shí)現(xiàn)：

1.微發(fā)泡注塑循環(huán)周期可減少50%，從而降低了加工成本。同時(shí)注塑制品的下腳料比例降低，設(shè)備的能耗也更低。

2.對(duì)于相同類型的制品，微發(fā)泡注塑工藝可以使用更小和更少的機(jī)器，模具成本更低，從而降低投資成本。

3.由于微發(fā)泡注塑制品的密度降低，可以設(shè)計(jì)具有更薄壁結(jié)構(gòu)的制品，降低制品的材料成本。

4.由于減少或消除了常規(guī)模塑在合模和保壓過程中產(chǎn)生的模內(nèi)應(yīng)力，因此微發(fā)泡注塑可以制備更平、更直和尺寸精度更高的制品，從而為制品的品質(zhì)和價(jià)格提升提供了更大空間。

   FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑母粒，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、提高生產(chǎn)周期、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。在擠出板材中，可以創(chuàng)建精細(xì)的微孔結(jié)構(gòu)以改善產(chǎn)品的剛性，該產(chǎn)品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。

有機(jī)發(fā)泡劑存在的問題是：（1）、發(fā)氣量小，一般僅是無機(jī)發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘?jiān)看螅渲邪ㄋ蛽]發(fā)性物質(zhì)，有時(shí)會(huì)有臭味和表面噴霜：(2)、發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會(huì)使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能;（3）、發(fā)泡劑分解溫度低，儲(chǔ)存和使用均應(yīng)小心。

FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料

EVA TPE等。

 

1.在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強(qiáng)度高。

2.由于其優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達(dá)到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)。

缺點(diǎn)：1.由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高。2.該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。3.具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。