泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

鋼板縱剪線整機(jī)詳細(xì)介紹

   (1)鋼板縱剪線，機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)、PLC控制，所以是、智能化操作。

   (2)本機(jī)采用主機(jī)整體安裝于地軌上，整體機(jī)架在地軌上由伺服電機(jī)控制移動(dòng)。整經(jīng)工作時(shí)，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，且邊紗張力均勻。

   (3)固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)，整經(jīng)傳動(dòng)為交流變頻器控制交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)大滾筒實(shí)現(xiàn)恒線速運(yùn)動(dòng)，整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。

   (4)整經(jīng)機(jī)伺服傳動(dòng)是采用直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，避免機(jī)器抖動(dòng)，從而減少機(jī)器的安裝難度。

   (5)倒軸阻尼張力采用自動(dòng)控制，使整個(gè)倒軸過程中能自動(dòng)保持恒定的張力。

   (6)配有三點(diǎn)定位的全自動(dòng)分絞筘架，能進(jìn)行自動(dòng)分絞。

   (7)具有完整的輔助功能及靜電消除裝置。

   (8)可隨時(shí)檢測出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護(hù)及計(jì)算機(jī)的運(yùn)行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護(hù)。

   (9)采用先進(jìn)的大屏幕中文觸摸式電腦，可以設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。配有多種形式筒子架，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備應(yīng)該具備什么樣的優(yōu)勢

薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備，從這個(gè)名字我們也就可以看出來，它必定是會(huì)集多種印刷與印后工藝于一身，就好像平印、凹印、柔印、網(wǎng)印等一系列的印刷方式，以及模切、燙金、覆膜、壓凸、折頁、裁切與干燥等印后處理工藝，能比較率地完成復(fù)雜的印刷加工業(yè)務(wù)，也就是說，薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的出現(xiàn)，能滿足市場方面的多種需求。

   同時(shí)，薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的出現(xiàn)，也就要注意，在一臺(tái)印刷機(jī)上使用多種工藝，必定是市場的需求。雖然這種技術(shù)早已有之，但是因?yàn)榧夹g(shù)方面的限制，不能任意增加機(jī)組，一直沒有突破性的發(fā)展。目前，隨著無軸技術(shù)的發(fā)展，使多功能輪轉(zhuǎn)機(jī)有了發(fā)展的基礎(chǔ)，多功能薄膜分條機(jī)在集合多種印刷工藝方面，有了更大的發(fā)揮余地。

  之后，關(guān)于薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備，也就要注意就當(dāng)前的印刷市場其實(shí)是一個(gè)充滿品種多變、印數(shù)減少、對于印刷工藝要求高、生產(chǎn)周期短等因素的市場。關(guān)于這樣的技術(shù)，不會(huì)拘泥于傳統(tǒng)的印刷工藝和方式，多功能輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的出現(xiàn)，改善了過去輪轉(zhuǎn)機(jī)性能單一、工藝簡單、印刷尺寸固定等缺陷。

  也正是因?yàn)樯鲜鎏攸c(diǎn)，也就能把薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的印刷技術(shù)提高到了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域，更進(jìn)一步滿足了市場的需要。

  薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備和傳統(tǒng)的輪轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行比較，多功能薄膜分條機(jī)的特點(diǎn)也就能體現(xiàn)其功能的多樣化方面。傳統(tǒng)的薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備功能比較單一，像用于出版行業(yè)的平印薄膜分條機(jī)，只有平印一種印一工藝，只能在紙張上印刷，印刷尺寸也比較固定，不能適應(yīng)印件多樣化的需求。

金屬分條機(jī)在工作時(shí)的安全操作說明

1、分條機(jī)通電后不得隨意將電控門打開，并用手去觸摸電氣元件，防止觸電傷人；

2、操作者不可留長發(fā)，帶手套操作機(jī)器，衣服要將袖口扼緊（裝卸刀具除外），機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手去觸摸滾輪；

3、刀具部份要確認(rèn)鎖緊，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手去觸摸。目測運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機(jī)器時(shí)注意力要集中；

4、操作者嚴(yán)格按照作業(yè)流程進(jìn)行操作，并有上崗資格。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠在機(jī)器任何部位；

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意打控制箱門，并用身體或手、頭部、去接觸到傳動(dòng)部分；

6、上料時(shí)要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脫落而砸傷腳部。下料時(shí)要注意將卸料臂滑輪剎死，以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部；

7、開關(guān)門時(shí)注意不要將手放置機(jī)構(gòu)上防止夾手。夾桿與夾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸。各類工具不得放置于機(jī)器任何部位