板式換熱器
列產(chǎn)品說明
UOYANG
IU
IEAT EXCHANG ПO(jiān)UMEN со
維修
在換熱器的運(yùn)行系統(tǒng)中,應(yīng)在進(jìn)出口管路上安置合適量程并經(jīng)校驗的壓力表(或壓力傳感器)、溫
度計(或溫度傳感器),根據(jù)儀表讀數(shù)能確定換熱器運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)換熱器長期工作時,板片表面產(chǎn)生不
同程度的水垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱性能。因此,必須根據(jù)水質(zhì)和介質(zhì)的實際狀況制定運(yùn)
行周期,進(jìn)行定期檢查和清洗。清洗時,可機(jī)械清洗,也可用化學(xué)清洗。
機(jī)械清洗
1、對于活動壓緊板落地式換熱器,可從生產(chǎn)線上拆卸下來,均勻的松開夾緊螺栓,摘下板片進(jìn)行清
2、對于雙支撐框架式換熱器,可在生產(chǎn)線上直接均勻的松開夾緊螺栓,將活動壓緊板向后移動,使
板片展開一定間隙,逐次移動板片用刷子刷凈或用高壓水沖刷,或者取下板片清洗。
3、清洗板片嚴(yán)禁采用金屬刷來刷洗,以免造成板片表面劃傷,耐腐蝕性能下降。洗刷時建議采用毛
刷或纖維刷小心謹(jǐn)慎進(jìn)行,不得損壞密封墊片。
4、對于化工行業(yè)中有些運(yùn)行介質(zhì),由于受溫度或化學(xué)反應(yīng)的影響而生成固體物質(zhì),必須分析其成
分,配制適當(dāng)清洗劑進(jìn)行刷洗或蒸煮。
5、破損老化墊片應(yīng)及時更換,取下破損老化墊片,把墊片槽清理干凈,免粘式的墊片則重新?lián)Q上新
的密封墊片即可,粘貼的墊片要在板片的墊片內(nèi)槽刷黏合劑,粘貼墊片,固化一定時間墊片粘牢后即可
裝配。
6、裝配時,應(yīng)檢查板片排列是否正確,密封墊片是否扭曲松脫,然后按拆卸的逆過程進(jìn)行。
化學(xué)清洗
可以不拆開換熱器進(jìn)行,在換熱器接管上聯(lián)接一個清洗系統(tǒng),使清洗液在相應(yīng)的流道里循環(huán),把沉
積在板片上的污垢溶解,達(dá)到清洗的目的。清洗液應(yīng)對板片材料、墊片無腐蝕。
保養(yǎng)
1、設(shè)備在冬季停止運(yùn)行時,必須及時放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì),或采取防凍措施,避免凍壞設(shè)備。
2、設(shè)備若長期不使用時,應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于1.15尺寸,使用時在夾緊到E尺寸。
洗。
七、訂貨須知
用戶可按選型公式自行確定板式換熱器的規(guī)格型號及其流程組合,也可我公司負(fù)責(zé)選型。當(dāng)我公司
選型時,用戶應(yīng)提供如下工作介質(zhì)的數(shù)據(jù):當(dāng)工作介質(zhì)為水蒸汽或水時,還應(yīng)提供水質(zhì)報告(鈣、鎂、氯離子含量) ,以便合理選用換熱板片
的材料。
36
板式換熱器 板式熱交換器 板式冷卻器 板式換熱器廠家 洛陽板式換熱器廠家 河南板式換熱器廠家
油水冷卻器廠家 油冷卻器 水冷卻器
液壓油冷卻器廠家 淬火油冷卻器 潤滑油冷卻器
磨煤機(jī)減速機(jī)油站潤滑油冷卻器 磨石機(jī)減速機(jī)油站潤滑油卻器
油冷卻器廠家 淬火油冷卻器 潤滑油冷卻器
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司

NGI
HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.TD
板式換熱器
系列產(chǎn)品說明
元和
?
六、操作說明
安裝
1、設(shè)備拆箱后,應(yīng)按裝箱單所列項目逐項檢查,如果不符合或缺件應(yīng)立即與我廠聯(lián)系,以便及時解
2、設(shè)備r設(shè)計有供吊裝使用的吊裝孔,起吊要根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量,選用合適的起吊用具。
3、設(shè)備要水平安放,保證設(shè)備周圍有1米左右的空間,以便于檢修。
4、設(shè)備各接管口應(yīng)安裝閥門、壓力表、溫度計。
5、設(shè)備安裝前,要將進(jìn)出口管道清理干凈,防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備,以免造成阻
和損傷板片。在冷、熱介質(zhì)入口前設(shè)置除污器。對于水質(zhì)較差的情況,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除污裝置
軟化水設(shè)備,使設(shè)備的傳熱效果保持在狀態(tài)。
使用
1、在使用前應(yīng)檢查各夾緊螺栓是否松動,如松動應(yīng)夾緊到尺寸E (E值見系列尺寸)
2、設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)打開所有出口閥門,關(guān)閉進(jìn)口閥門。啟動泵后,再緩慢地打開換熱器的進(jìn)口
門,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時沖擊損壞設(shè)備。
3、換熱器運(yùn)行時,為防止一側(cè)超壓,換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門應(yīng)同時打開,或者是先緩緩的
低壓側(cè)流體,然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計的讀數(shù),用閥門來控制冷熱流體的流量,以便達(dá)到所需要的工藝參
穩(wěn)定操作。
5、換熱器因故停車時,其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進(jìn)行。
6、當(dāng)一側(cè)換熱介質(zhì)為蒸汽時,蒸汽側(cè)應(yīng)為單流程,且入口在上。7、當(dāng)設(shè)備用于醫(yī)藥、食品行業(yè)時,使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,可用熱水進(jìn)行清洗,
設(shè)備中的油污和雜物。
果。8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有排氣閥,開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣,防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳
9、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾,禁止用污水進(jìn)行水壓試驗和運(yùn)轉(zhuǎn)使用,
免影響設(shè)備壽命。10、當(dāng)兩種介質(zhì)溫度差較大時,可先通入低溫介質(zhì),后通入高溫介質(zhì),如遇停機(jī)斷電應(yīng)立即關(guān)
溫介質(zhì)的入口閥門,其配套閥門必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫?zé)o熱交換狀態(tài)下, i
早老化,后關(guān)掉低溫介質(zhì)入口的閥門。
板式換熱器 板式熱交換器 板式冷卻器 板式換熱器廠家 洛陽板式換熱器廠家 河南板式換熱器廠家
油水冷卻器廠家 油冷卻器 水冷卻器
液壓油冷卻器廠家 淬火油冷卻器 潤滑油冷卻器
磨煤機(jī)減速機(jī)油站潤滑油冷卻器 磨石機(jī)減速機(jī)油站潤滑油卻器
油冷卻器廠家 淬火油冷卻器 潤滑油冷卻器
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司

板式換熱器 板式熱交換器 板式冷卻器 板式換熱器廠家 洛陽板式換熱器廠家 河南板式換熱器廠家
油水冷卻器廠家 油冷卻器 水冷卻器
液壓油冷卻器廠家 淬火油冷卻器 潤滑油冷卻器
磨煤機(jī)減速機(jī)油站潤滑油冷卻器 磨石機(jī)減速機(jī)油站潤滑油卻器
油冷卻器廠家 淬火油冷卻器 潤滑油冷卻器
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
LUOYANG IUHE HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.LTD
板式換熱器
殺列產(chǎn)品沉明
九
2、手工清洗:用一根圓管子,一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷,一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)。刷下污垢后
用水沖凈。這種辦法因手工操作,勞動強(qiáng)度大。
3、噴水清洗:用高壓水(水壓一般為10-20MPa )噴射或機(jī)械沖擊清洗,效果較好,此種方法也適
用于管間清洗。
4、海綿球清洗:根據(jù)不同垢層采用不同硬度的海綿球,對于特殊的硬垢,可采用有一"帶”狀的金
剛砂海綿球。其原理是利用較松軟并并富有彈性的海綿球進(jìn)入換熱管內(nèi),海綿球受壓與管子內(nèi)壁均有接
觸,球與管壁產(chǎn)生相對運(yùn)動,不斷摩擦管壁,將沉積物除去。
板式換熱器的清洗:
可不拆卸管路,直接均勻松開夾緊螺栓及下導(dǎo)桿螺母,并將下導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)90 ,下導(dǎo)桿下沉至點。
將活動壓緊板移向支架,使換熱板片展開一定間隙,進(jìn)行清洗,或使換熱板片從上導(dǎo)桿銑豁處脫下,在
水中或硝酸稀溶液中浸泡后進(jìn)行清洗。板片不能強(qiáng)力拆卸,以免損壞板片定位孔。刷洗板片可使用尼龍
刷,嚴(yán)禁使用金屬刷,以免損傷板片和密封墊片。板片刷洗后應(yīng)用水沖洗,用棉布擦干。
板式換熱器老化密封墊片的更換:
將老化密封墊片取下,將板片墊片槽清洗干凈,用黏合劑將新密封墊片粘好,固化12-24小時即可
裝配。免粘墊片可裝上墊片直接裝配。
裝配：
按拆卸的逆過程進(jìn)行。(注意板片排列是依次倒置的)
水壓試驗：
按合格證或設(shè)備銘牌上的試驗壓力進(jìn)行水壓實驗,并保證水中Cr濃度不超過25ppm
保養(yǎng)：
高溫板式換熱器停止運(yùn)行時,應(yīng)排凈冷、熱側(cè)的殘液,以免造成對設(shè)備的腐蝕。并把板式換熱器的
夾緊螺栓松開到1.15倍的夾緊尺寸(E尺寸)。換熱器重新運(yùn)行時在夾緊到原來的夾緊尺寸。
七、故障及排除故障現(xiàn)
可能產(chǎn)生的原因
某側(cè)或雙側(cè)流量不足。
排除方法
1、檢查、全開系統(tǒng)管路閥門,檢查、去除過濾堵塞物。
2、清洗換熱器和換熱板片。
3、排凈不凝性氣體。
1、對列管式換熱器殼程進(jìn)行水壓試驗,查出損壞的換熱管,更換換熱管或堵上換熱
管兩端。
2、拆開板式換熱器,用透光方法檢查板片更換損壞的板片。
繼續(xù)擰緊設(shè)備法蘭螺栓或拆開設(shè)備法蘭更換密封材料后繼續(xù)擰緊法蘭螺栓。
1、繼續(xù)夾緊板式換熱器的夾緊螺栓。
|換熱性能下降
2、換熱管或換熱板片結(jié)垢。
3、換熱器內(nèi)有不凝結(jié)性氣體。換熱管出現(xiàn)裂紋或孔洞。
令、熱側(cè)介質(zhì)混合
2、換熱板片有被腐蝕的裂紋或孔洞。
1高溫段設(shè)備法蘭 1、熱脹冷縮使螺栓松動或密封材料|密封處泄漏失效
|板式換熱器泄漏、熱脹冷縮使板式換熱器的夾緊螺栓松動。
板式換熱器墊片老化。
2、更換板式換熱器的密封墊片。
44