河北炫巖-環(huán)氧樹脂防腐--污水池防腐--耐磨地坪直銷廠家供應-廠家施工
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河北省衡水市
污水池玻璃鋼防腐,煙囪刷色環(huán)航標,涼水塔防腐,鋼結構防腐,爐架防腐,網(wǎng)架防腐、管道防腐,鐵煙囪油漆防腐,尿素造粒塔、塔防腐,各種鐵塔防腐,煙囪(包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng))防腐,儲油罐防腐,龍門吊防腐、行車防腐,賓館、大廈外墻刷涂料,煤棚輸煤棧橋防腐,吊機防腐等工程。
玻璃鋼防腐施工方案:
1.施工環(huán)境
1.施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃,相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時,應采取加熱升溫措施。
2.防腐蝕施工前,應根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進行大面積施工。
3.防腐蝕工程施工現(xiàn)場應防風塵。在施工及養(yǎng)護期間,應采取防水、防火、防曝曬等措施。
4.進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工。
2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3.增強措施:
在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設計層數(shù)。
1.玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。
2.先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿。
3.鋪襯后,應檢查襯層的質(zhì)量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補。
4.鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
1.貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。
2.增強層鋪貼完成后,應固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應光滑平整。
1.4.涂層與基層的結合應牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。
管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。
公司承接各類工程:鋼結構除銹,鋼結構報價 ,防腐施工,環(huán)氧樹脂防腐,水池防腐,電梯井堵漏,鋼結構防腐,PE/PO設備管道防腐,乙烯基防腐地坪,佛山防腐,吊機防腐,槽罐車防腐,耐酸瓷板防腐,鋼結構搭建,鋼結構廠房,鋼結構安裝,不飽和樹脂玻璃鋼防腐,酸堿池防腐,水池防腐,酸堿池防腐,水池防腐,電梯井堵漏,鋼結構防腐。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用
1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵,結構致密,具有良好的防腐蝕性能、防水性能,附著穩(wěn)定,被廣泛應用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料,經(jīng)復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜,從而達到防腐的目的。
2.工藝特點 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3.施工工藝流程及操作要點作業(yè)條件
施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜,相對濕度小于8%。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),所以必要時設有通風設施。
玻璃鋼防腐施工操作要點:
基層表面檢查、清理
A、基層檢查:施工前應對砼基層進行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力,然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料 ,環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時間,增強韌度和強度。
涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須底漆厚度達到設計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩子修補 底漆固化后,進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩子修平,并讓其自然固化不少于。