應(yīng)用熱工學(xué)原理對(duì)瀝青珍珠巖保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行大膽創(chuàng)新 ,將實(shí)芯結(jié)構(gòu)改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu) ,從根本上解決了普通實(shí)芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實(shí)芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結(jié)構(gòu)保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對(duì)油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。 針對(duì)目前國內(nèi)一些保溫材料雖具有較好的熱工性能,但普遍存在吸濕吸潮吸水性大的問題,作者開發(fā)了憎水珍珠巖保溫板,用于建筑外墻內(nèi)保溫和屋面保溫。該板密度:220 kg/m~3,抗壓強(qiáng)度:0.6～0.9 MPa,導(dǎo)熱系數(shù):<0.065 W/(m·K),憎水率:≥98%。應(yīng)用實(shí)踐表明:240 mm 磚墻內(nèi)貼50 mm 該板,平均傳熱系數(shù)為0.74 W/(m~2·K),滿足節(jié)能50%的要求;用于屋面保溫:60 mm 和80 mm 厚憎水珍珠巖保溫板的熱工性能分別優(yōu)于200 mm 和250 mm 厚的加氣混凝土塊;且降低造價(jià)。文章還介紹了該板的生產(chǎn)工藝和施工工藝,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)、技術(shù)分析。

種防止煤炭自燃用阻化劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為：(1)稱取400～500g珍珠石加入到粉碎機(jī)中粉碎,并過80～100目篩,收集過篩物,將過篩物加入到盛有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸溶液的燒杯中,浸泡處理30～40min后,過濾并收集濾渣,將濾渣移入馬弗爐中,加熱升溫至450～550℃,保溫煅燒1～2h后取出,得到預(yù)處理珍珠石；(2)將上述預(yù)處理珍珠石、殼聚糖和生活污水按質(zhì)量比1:2:15加入到燒杯中,用塑料薄膜密封燒杯,并將燒杯移入陰涼處放置10～15天,使生活污水中的微生物發(fā)酵,待發(fā)酵結(jié)束,將發(fā)酵產(chǎn)物移入滅菌箱中,控制滅菌箱溫度在95～100℃,高溫滅菌15～20min,將滅菌后的物料移入離心機(jī)中,以4000～5000r/min的轉(zhuǎn)速離心處理15～20min,收集沉淀,并用水清洗3～5次,得到改性珍珠巖；(3)稱取30～40g蛋白粉加入到盛有400～500mL水的燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,控制溫度在50～60℃,再加入3～5g十二烷基苯磺酸鈉和1～3g硅烷偶聯(lián)劑KH-550,攪拌混合15～20min,停止加熱,待溫度自然冷卻至室溫后,再加入50～60g上述改性珍珠巖和8～12g氨基磺酸胍,攪拌混合30～40min,得到基料；(4)按重量份數(shù)計(jì),稱取50～60份上述基料,2～5份硅酸鈉、1～3份硫酸鋁、1～3份椰油脂肪酸二乙醇胺、8～12份黃原膠,加入到攪拌機(jī)中,攪拌混合20～30min后,出料,即可得到防止煤炭自燃用阻化劑。一種早強(qiáng)劑改性的膨脹珍珠巖保溫板,其特征在于,該保溫板由以下原料混合壓制而成,其原料按重量份計(jì),具體為：水泥：10-30份；早強(qiáng)劑：1-10份；膨脹珍珠巖：20-80份；其他材料：10-70份；水：10-30份；其中：所述水泥為P·O42.5或P·O52.5；所述的早強(qiáng)劑為有機(jī)/無機(jī)雜化的水泥水化促進(jìn)劑；所述的其他材料為硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯酸酯乳液、乳膠粉、十二烷基苯磺酸鈉、生石灰、PP纖維、纖維素醚、高嶺土、硫酸鈣、氧化鋁、三乙醇胺、煤矸石、粘土、氧化鐵中的一種或幾種混合。

一種制備憎水型膨脹珍珠巖的裝置,其特征在于它包括加熱器、空壓機(jī)、溶液儲(chǔ)罐、溶液泵、沉積料倉、噴淋頭、工作腔及風(fēng)機(jī)；所述溶液儲(chǔ)罐的連接通過溶液泵；溶液泵的出口與空壓機(jī)的輸出端均連接噴淋頭；所述噴淋頭安裝于工作腔內(nèi)；所述工作腔連接有風(fēng)機(jī),底部連接沉積料倉；所述沉積料倉連接輸送管路,輸送管路處設(shè)置有加熱器。優(yōu)越性：本裝置通過電信號(hào)自動(dòng)控制裝置調(diào)控混合液的流量和出口壓力,將混合液直接噴射至膨脹珍珠巖的表面,再通過熱風(fēng)干燥的處理將水分蒸發(fā),乳液里面的水分蒸發(fā)后,乳液體積變小成膜助劑客服顆粒之間的作用力,融合形成聚合物膜；既保證膨脹珍珠巖憎水的效果,又保證了膨脹珍珠巖的顆粒強(qiáng)度；降低了生產(chǎn)成本。

市場(chǎng)上單一有機(jī)保溫材料易燃,存在安全隱患。無機(jī)材料保溫效果不理想。研制出高強(qiáng)輕質(zhì),防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場(chǎng)空間。本實(shí)驗(yàn)采用水玻璃膠結(jié)經(jīng)硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實(shí)驗(yàn)表明,板材抗壓強(qiáng)度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經(jīng)硅氣凝膠改性導(dǎo)致板材憎水性能增強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)小可達(dá)0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內(nèi)部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。一種輕質(zhì)憎水膨脹珍珠巖保溫板及其生產(chǎn)方法,所述的保溫板包括以下重量份計(jì)的組分：水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨脹珍珠巖50#70份、十二烷基苯磺酸鈉0.7#2.9份、添加劑5#10份、PP纖維0.1#0.5份和水10#20份。本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板以水泥、粉煤灰、PP纖維和其它有機(jī)、無機(jī)物作為原料,有效利用了工礦廢棄料,且沒有添加有毒有害物質(zhì),綠色環(huán)保。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板的干密度小于190kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于0.6MPa,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.055W/(m.k),抗折強(qiáng)度大于0.4MPa,質(zhì)量含水量小于4.5％,垂直于板面方向抗拉強(qiáng)度大于0.22MPa,體積吸水率小于9.0％,軟化系數(shù)大于0.88,質(zhì)量損失率小于4.0％,抗壓強(qiáng)度損失率小于23％,憎水率大于97％。