分析聚合微粒吸聲材料特性,采用阻抗管試驗(yàn)研究吸聲板厚度、材料顆粒大小、空腔設(shè)置對(duì)吸聲系數(shù)的影響規(guī)律,確定聚合微粒材料的關(guān)鍵參數(shù),采用聚合微粒材料研發(fā)一種無砟軌道降噪吸聲板并確定其幾何尺寸、表面設(shè)計(jì)及強(qiáng)度設(shè)計(jì)。提出采用拱形空腔提高吸聲板的承載力且拓展其吸聲頻段;通過配置纖維鋼筋增強(qiáng)吸聲板的安全冗余;通過材料與結(jié)構(gòu)的綜合設(shè)計(jì)使吸聲板兼具微孔吸聲、共振吸聲和干涉消聲功能,增強(qiáng)了吸聲效果?；祉懯以囼?yàn)表明,吸聲板降噪系數(shù)為1.0;實(shí)車試驗(yàn)結(jié)果表明,測(cè)試速度為60～170 km/h時(shí)距軌道中心線25 m處吸聲板降噪4.0～4.4 dB(A),降噪效果顯著。膨脹珍珠巖是良好的保溫材料，經(jīng)測(cè)試珍珠巖穿孔復(fù)合吸聲板，其保溫效果等于幾倍厚度的混凝土墻，用作吊頂材料，會(huì)將室內(nèi)營(yíng)造出冬暖夏涼之優(yōu)美環(huán)境。

有的大多數(shù)變電站降噪材料,因降噪特性與變電站噪聲頻譜特征不匹配,以及耐候、耐久性不達(dá)標(biāo),很難長(zhǎng)久限制噪聲排放水平。由國(guó)網(wǎng)公司研發(fā)的新型吸聲材料——微孔纖維復(fù)合吸聲板克服了以上缺陷,該吸聲板由鋁纖維板和微穿孔板復(fù)合而成,具備"低頻高效、寬頻有效"的吸聲特性,而且綠色環(huán)保、耐候耐久。微孔纖維復(fù)合吸聲板加工而成的吸聲壁面、消聲器、聲屏障和隔聲罩已在多座變電站降噪工程中投入使用,將站界噪聲控制在GB 12348—2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》的限值要求之下,在城區(qū)變電站降噪領(lǐng)域中顯示出廣闊的應(yīng)用前景。過對(duì)環(huán)保材料的研究,開發(fā)出超微孔吸聲膜、高強(qiáng)超微孔吸聲板、金屬超微孔蜂窩吸聲板、金屬超微孔吸聲垂片等吸聲材料,新開發(fā)的系列吸聲產(chǎn)品具有清潔、環(huán)保、可再生利用、無污染等特點(diǎn),能廣泛應(yīng)用于聲學(xué)裝修和噪聲治理領(lǐng)域。

針對(duì)航空航天領(lǐng)域的消聲降噪需求,基于微穿孔吸聲板基礎(chǔ)理論,編制了一套快速計(jì)算圖表,進(jìn)行透明微穿孔吸聲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并選用PMMA透光材料和激光打孔工藝來實(shí)現(xiàn)。經(jīng)對(duì)正入射吸聲系數(shù)實(shí)測(cè)驗(yàn)證表明,快速圖表法的計(jì)算偏差不超過15%,所設(shè)計(jì)的吸聲板結(jié)構(gòu)、材料和工藝均滿足工程要求,可為透明微穿孔吸聲板的推廣應(yīng)用提供參考借鑒。 珍珠巖復(fù)合穿孔吸音板，是由珍珠巖、無機(jī)粘合劑、鋼絲網(wǎng)等原材料加工而成的半穿孔新型建材，具有吸音、吸潮、保溫、防火、裝飾、不吸收毛絨等功能。

通過正交試驗(yàn)分析了骨料種類、乳液和纖維摻量對(duì)水泥基珍珠巖吸聲材料的容重、抗壓、抗折強(qiáng)度、線性收縮率的影響,其中骨料性能是影響水泥基珍珠巖吸聲材料性能的主要因素,選擇吸水率低、筒壓強(qiáng)度高的輕骨料,是提高產(chǎn)品內(nèi)聚力、降低產(chǎn)品收縮值,防止產(chǎn)品開裂的方式。在骨料材質(zhì)一定的前提下,可以通過調(diào)試配方,如在配方中增加纖維、乳液等增加產(chǎn)品內(nèi)聚力,同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品尺寸和固定方式,也可以有效防治產(chǎn)品開裂。