濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

強(qiáng)迫式風(fēng)冷散熱器有守時(shí)改動(dòng)風(fēng)向自動(dòng)清灰功能, 提高了散熱功率, 防止散熱器因積塵而導(dǎo)致線圈溫度升高。除鐵設(shè)備動(dòng)力泵挑選為有壓引油循環(huán)程序, 一同增加了進(jìn)油出油點(diǎn), 除鐵設(shè)備使系統(tǒng)溫升均勻且明顯下降, 減少了部分過熱現(xiàn)象, 提高了磁勢利用率, 除鐵設(shè)備也可進(jìn)一步提高除鐵的吸力。線圈中具有環(huán)流回路增加了有用換熱面積, 提高了散熱功率, 減緩線圈的老化速度, 提高了整機(jī)壽數(shù)。

新式強(qiáng)迫油冷式電磁除鐵器是低溫升除鐵器,是其產(chǎn)品的一大特征, 其熱態(tài)下磁感應(yīng)強(qiáng)度是國標(biāo)普通型1.8 倍之多, 判定除鐵器功用好壞的主要指標(biāo)———吸鐵高度和除鐵率, 也均高于國標(biāo)的要求。

除鐵設(shè)備

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振蕩式電磁除鐵器。該機(jī)勵(lì)磁線圈通入直流電后, 在篩料網(wǎng)四周構(gòu)成不均勻磁場區(qū), 當(dāng)被處理的物料經(jīng)過篩料網(wǎng)時(shí), 稠濁在物猜中的散鐵顆粒被吸留住, 而非磁性物料在振蕩電機(jī)的效果下均勻通過篩料網(wǎng), 到達(dá)除鐵的意圖.廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等職業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘谴判再|(zhì)料(60 ～ 400目)中鐵磁性雜質(zhì), 除鐵設(shè)備有體積小,質(zhì)量輕, , 裝置、修理便利等長處。

除鐵設(shè)備其主要形式:①天然冷卻振蕩式除鐵器, 其冷卻方法同上所述天然冷卻式電磁除鐵器相同, 其磁場功能較低;②雙液冷卻振蕩式除鐵器, 采用油冷加水冷方法進(jìn)行冷卻, 其磁場功能較高, 熱態(tài)功能安穩(wěn), 但價(jià)格也較貴。

超導(dǎo)式電磁除鐵器。該除鐵器本體線圈采用鈮鈦超導(dǎo)線, 線圈在-269 ℃低溫環(huán)境下, 當(dāng)電流經(jīng)過鈮鈦導(dǎo)線時(shí), 其電阻為零。電能悉數(shù)轉(zhuǎn)化為磁能, 完成節(jié)能、強(qiáng)磁。

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跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展，為加速貨物周轉(zhuǎn)，保證港口物流通暢，新選用的取料機(jī)、裝船機(jī)、帶式輸送機(jī)等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動(dòng)化的趨勢。其中帶式輸送機(jī)帶寬都在2 m 以上，帶速普遍在4~6 m/s，運(yùn)煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h，料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運(yùn)輸量的提高，物料厚度的添加，原先的一般除鐵設(shè)備已經(jīng)不適合港口的需要。

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所以客戶對除鐵器磁場強(qiáng)度要求的進(jìn)步，致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展，電磁除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進(jìn)行散熱，當(dāng)磁場強(qiáng)度進(jìn)步1 500 GS 以上時(shí)，磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求；而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點(diǎn)的磁場強(qiáng)度，磁系散布面積較小，當(dāng)運(yùn)用到港口進(jìn)行除鐵時(shí)，除鐵設(shè)備給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上，采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件，除鐵率不到30% ；而且港口輸送帶通常在4~6 m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求，除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器，在此狀況下，沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。

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