山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線折彎機設計特點及參數(shù)

NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎機是由工業(yè)計算機進行控制的、的母線折彎設備。該機在水平方向裝有一對折彎凸凹模。工作時，人工送料至后擋料裝置，啟動機器。機器便按照設定的角度完成折彎動作。該機器的折彎模座由液壓缸來驅動，前進速度可在0-10mm/s內調節(jié),后退速度快可達到20mm/s。動作可靠，性能穩(wěn)定，同時該機配有位移行程測量系統(tǒng)和無壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達到±0.3°。用戶使用時，可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統(tǒng)和模具，以滿足加工需要。

不銹鋼折彎機的操作流程：

      1、折彎機需潤滑部位要定期加油。

2、折彎前空轉運行檢查設備無異常后，方可進行操作。

3、安裝折彎模具時禁止開機。

4、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

5、折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。

6、多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關的使用，其他人員不得使用。

7、大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?

8、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力極大值的1/2。

9、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。

10、折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關人員及時排除故障。

11、完工后，切斷電源，清理工作場地。

折彎機需要調整的內容：

1、滑塊上限的調整

調節(jié)撞塊I的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時間，從而提高生產率。

2、上、 下模間隙的調整

a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整，調整值由計算器顯示，每增減一個個位數(shù)是0.1mm。

b、如若工件角度兩端不-致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉動的連接，轉動手輪改變-端機械限位的距離，達到微調整工件端角度的目的。

C、如若工件角度兩端-致，中間角度不一致，這可使上模微調裝置，使用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，然后把中段上部的調整斜塊。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達到允許值上。

3、折彎機折彎力的調整

在表或根據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表-計算出指示壓力P值，隨后調節(jié)溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。

4、后擋料距離的調整

后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數(shù)表中讀出，轉數(shù)表的換算值為0.1mm/轉，并有手輪進行微調。