包裝設(shè)備輸送帶加工-明泰-包裝設(shè)備輸送帶廠
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輸送帶冷粘接頭法:即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經(jīng)濟,應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。
輸送帶熱硫化接頭法:實踐證明是較理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
輸送帶怎樣延長使用壽命
1、改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗,是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉(zhuǎn)接處的落料斗,使其通過異物的能力增大2.5倍,長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間,降低異物撕裂輸送帶的概率。
輸送帶使用中常見的問題及排除措施,一、常見的問題:輸送帶的同一部分發(fā)生跑偏。二、產(chǎn)生的原因。1,輸送帶接頭連接不正。2、輸送帶邊部磨損,吸濕后變形。3、輸送帶帶體彎曲。排除措施,1、重新連接,2、隨時修補損壞部位,3、使用調(diào)心托輥糾偏或切割彎曲部分重新連接。
輸送帶接頭方式一般有三種,分別是機械接頭,冷膠接頭和熱硫化接頭。輸送帶接頭的強度比自身的帶體強度低,輸送帶使用機械接頭時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%;輸送帶采用冷膠粘結(jié)時,接頭強度能達到60-70%;假如采用熱硫化接頭時,輸送帶接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。
增設(shè)斷裂檢測裝置,在z短的時間檢驗結(jié)果,發(fā)出報警并停機,因皮帶撕裂是多種因素造成的,還不能完全避免輸送帶的斷裂,近期應(yīng)用的防撕裂裝置和檢驗裝置主要是撕裂的檢驗裝置,一般設(shè)在落料點,由傳感器和控制器組成,傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁,控制器裝在機側(cè)或室內(nèi),當雜物撕裂輸送帶后,穿透輸送帶的雜物或物料擠壓