濟(jì)南永泰化工有限公司主營：觸變潤滑劑,硅酸鎂鋁,環(huán)烷酸,石油磺酸鈉,
遷移轉(zhuǎn)化二主要由在石油化工過程中制造，它廣泛用于顏料、油漆等的稀釋劑，印刷、橡膠、皮革工業(yè)的溶劑。作為清潔劑和去油污劑，航空燃料的一種成分，化學(xué)工廠和合成纖維工業(yè)的原材料和中間物質(zhì)，以及織物的紙張的涂料和浸漬料。二可通過機(jī)械排風(fēng)和通風(fēng)設(shè)備排入大氣而造成污染。一座精煉油廠排放入大氣的二高達(dá)13.18～1145g/h，二可隨其生產(chǎn)和使用單位所排入的廢水進(jìn)入水體，生產(chǎn)1噸二，一般排出含二300～1000mg/L的廢水2噸。由于二在水溶液中揮發(fā)的趨勢較強(qiáng)，因此可以認(rèn)為其在地表水中不是持久性的污染物。二在環(huán)境中也可以生物降解，但這種過程的速度比揮發(fā)過程的速率低得多。揮發(fā)到空中的二也可能被光解，這是它的主要遷移轉(zhuǎn)化過程。




異構(gòu)體有三種,為對位二甲苯para-,p

異構(gòu)體有三種， 為對位二甲苯para-， p-xylene，簡稱PX，沸點(diǎn)138.35℃ 為鄰位二甲苯ortho-，o-xylene，簡稱OX，沸點(diǎn)144.42℃ 為間位二甲苯meta-，m-xylene，簡稱MX，沸點(diǎn)139.10℃ 三種異構(gòu)體的分離可以用MFI沸石膜來進(jìn)行分離，b-orientation的MFI膜可以達(dá)到500的分離度。 此外，一般混合二甲苯中還會含有一定量的苯（ethyl-benzene，簡稱EB，沸點(diǎn)136.19℃）一般、二甲苯空氣濃度200~300 mg/立方米吸入8h即可產(chǎn)生輕度癥狀，3.76g/立方米濃度吸入1h即發(fā)生急性，71.4g/立方米濃度下數(shù)分鐘可使吸入者迅速昏迷、。經(jīng)皮或誤服致急性者，罕見報道。

二甲苯以其獨(dú)特的性質(zhì)被化工行業(yè)廣泛使用，我們通常進(jìn)行分離的方式就是通過蒸餾分離，但是其使用效果會受到其他雜質(zhì)的影響，所以我們做好相關(guān)的蒸餾以獲得盡量純凈的產(chǎn)品就變得非常重要。

此法是國內(nèi)普遍使用的分離方法，基本工藝為流程。先從塔塔釜分離出相對揮發(fā)度較低的鄰二甲苯（Tb=144.40℃）純度約為98%，該塔需110一120塊理論塔板，回流比為尺二14一18，塔頂對、間二甲苯等進(jìn)人二塔塔頂餾出物為95%以上的甲苯，當(dāng)甲苯在混合中濃度低于某一值時塔頂餾出物為99%以上的，塔釜分離出間、對二甲苯，該塔需360塊塔板，回流比R=90一100.精密精餾法的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)工藝成熟，缺點(diǎn)是能耗高、設(shè)備復(fù)雜并且間、對二甲苯不能完全分離，國外正逐漸淘汰這種分離方法。但在傳統(tǒng)的精密精餾方法基礎(chǔ)上，提出新的工藝方案，以節(jié)省能耗、降低設(shè)備費(fèi)用，也是一種可行的研究，尤其節(jié)能是工藝更應(yīng)多加考慮改進(jìn)的地方。

二甲苯的具體精密分離就是通過設(shè)置多個蒸餾塔，通過一層一層的凈化分離來使得材料純度變得越來越好，但是同樣的這會造成能源的消耗過重，這也是現(xiàn)代無法解決的問題，相信在未來能夠探索出新的節(jié)能精餾方式。