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天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強(qiáng)劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹脂,混凝土保護(hù)劑,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿
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宿遷墻面起砂硬化劑-墻面硬化劑
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商品參數(shù)
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商品介紹
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規(guī)格 50公斤裝
外觀 無色透明液體
保質(zhì)期 12月
作用 起砂處理
用法 噴涂或滾涂
商品介紹
天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理,混凝土干燥裂縫低壓灌漿,聚氨酯防水堵漏高壓注漿,混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿,地面墻面起砂、掉沙硬化,碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術(shù)等特種工程承包,固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
墻面起砂硬化劑主要功能:
?快速硬化、墻面防塵,高度耐磨;
?提升原墻面抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能;
?提升抗化學(xué)品腐蝕性;
?明顯減緩風(fēng)化;
?維護(hù)簡單:僅需常規(guī)清洗即可。
墻面起砂主要的原因有:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度在,這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致水泥地面起砂了怎么辦,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3、施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5、其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
特種抹面砂漿
1.防水砂漿
防水砂漿是一種抗?jié)B性高的砂漿。防水砂漿層又稱剛性防水層,適用于不受震動和具有一定剛度的混凝土或磚石砌體的表面,對于變形較大或可能發(fā)生不均勻沉陷的建筑物,都不宜采用剛性防水層。
防水砂漿按其組成可分為:多層抹面水泥砂漿、摻防水劑防水砂漿、膨脹水泥防水砂漿和摻聚合物防水砂漿四類。
常用的防水劑有氯化物金屬鹽類防水劑、水玻璃類防水劑和金屬皂類防水劑等。
防水砂漿的防滲效果在很大程度上取決于施工質(zhì)量,因此施工時要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比。防水砂漿層一般分四層或五層施工,每層厚約5,每層在初凝前壓實(shí)一遍,*后一層要進(jìn)行壓光。抹完后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防 水過快造成干裂??傊畡傂苑浪仨毶皾{的密實(shí)性,對施工操作要求高,否則難以獲得理想的防水效果。
2.保溫砂漿
保溫砂漿又稱絕熱砂漿,是采用水泥、石灰和石膏等膠凝材料與膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、陶砂等輕質(zhì)多孔骨料按一定比例配合制成的砂漿。保溫砂漿具有輕質(zhì)、保溫隔熱、吸聲等性能,其導(dǎo)熱系數(shù)為0.07~0.10W/(m·K),可用于屋面保溫層、保溫墻壁以及供熱管道保溫層等處。
常用的保溫砂漿有水泥膨脹珍珠砂漿、水泥膨脹蛭石砂漿和水泥石灰膨脹蛭石砂漿等。隨著國內(nèi)節(jié)能減排工作的推進(jìn),涌現(xiàn)出眾多新型墻體保溫材料,其中EPS(聚苯乙烯)顆粒保溫砂漿就是一種得到廣泛應(yīng)用的新型外保溫砂漿,其采用分層抹灰的工藝,*大厚度可達(dá)100,此砂漿保溫、隔熱、阻燃、耐久。
3.吸聲砂漿
一般絕熱砂漿是由輕質(zhì)多孔骨料制成的,都具有吸聲性能。另外,也可以用水泥、石膏、砂、鋸末按體積比為:1:1:3:5配制成吸聲砂漿,或在石灰、石膏砂漿中摻入玻璃纖維和礦棉等松軟纖維材料制成。吸聲砂漿主要用于室內(nèi)墻壁和平頂。
4.耐酸砂漿
用水玻璃(硅酸鈉)與氟硅酸鈉拌制成耐酸砂漿,有時也可摻入石英巖、花崗巖、鑄石等粉狀細(xì)骨料。水玻璃硬化后具有很好的耐酸性能。耐酸砂漿多用作襯砌材料、耐酸地面和耐酸容器的內(nèi)壁防護(hù)層。
5.裝飾砂漿
混凝土起砂的主要原因是在施工過程中混凝土泌水等因素,造成混凝土表層水灰比過大,雖然這時水泥水化比較充分,但表層結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度太低或沒有強(qiáng)度所致。當(dāng)然,混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度偏低的原因也可能是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng),施工早期水分散失過快,形成大量的水孔,表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化而導(dǎo)致。
混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下,薄弱的部分脫落基層,導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失,使面層失去光澤,長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有:水灰比過大:即拌合的 混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
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?提升原墻面抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能;
?提升抗化學(xué)品腐蝕性;
?明顯減緩風(fēng)化;
?維護(hù)簡單:僅需常規(guī)清洗即可。
墻面起砂主要的原因有:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度在,這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致水泥地面起砂了怎么辦,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3、施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5、其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
特種抹面砂漿
1.防水砂漿
防水砂漿是一種抗?jié)B性高的砂漿。防水砂漿層又稱剛性防水層,適用于不受震動和具有一定剛度的混凝土或磚石砌體的表面,對于變形較大或可能發(fā)生不均勻沉陷的建筑物,都不宜采用剛性防水層。
防水砂漿按其組成可分為:多層抹面水泥砂漿、摻防水劑防水砂漿、膨脹水泥防水砂漿和摻聚合物防水砂漿四類。
常用的防水劑有氯化物金屬鹽類防水劑、水玻璃類防水劑和金屬皂類防水劑等。
防水砂漿的防滲效果在很大程度上取決于施工質(zhì)量,因此施工時要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比。防水砂漿層一般分四層或五層施工,每層厚約5,每層在初凝前壓實(shí)一遍,*后一層要進(jìn)行壓光。抹完后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防 水過快造成干裂??傊畡傂苑浪仨毶皾{的密實(shí)性,對施工操作要求高,否則難以獲得理想的防水效果。
2.保溫砂漿
保溫砂漿又稱絕熱砂漿,是采用水泥、石灰和石膏等膠凝材料與膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、陶砂等輕質(zhì)多孔骨料按一定比例配合制成的砂漿。保溫砂漿具有輕質(zhì)、保溫隔熱、吸聲等性能,其導(dǎo)熱系數(shù)為0.07~0.10W/(m·K),可用于屋面保溫層、保溫墻壁以及供熱管道保溫層等處。
常用的保溫砂漿有水泥膨脹珍珠砂漿、水泥膨脹蛭石砂漿和水泥石灰膨脹蛭石砂漿等。隨著國內(nèi)節(jié)能減排工作的推進(jìn),涌現(xiàn)出眾多新型墻體保溫材料,其中EPS(聚苯乙烯)顆粒保溫砂漿就是一種得到廣泛應(yīng)用的新型外保溫砂漿,其采用分層抹灰的工藝,*大厚度可達(dá)100,此砂漿保溫、隔熱、阻燃、耐久。
3.吸聲砂漿
一般絕熱砂漿是由輕質(zhì)多孔骨料制成的,都具有吸聲性能。另外,也可以用水泥、石膏、砂、鋸末按體積比為:1:1:3:5配制成吸聲砂漿,或在石灰、石膏砂漿中摻入玻璃纖維和礦棉等松軟纖維材料制成。吸聲砂漿主要用于室內(nèi)墻壁和平頂。
4.耐酸砂漿
用水玻璃(硅酸鈉)與氟硅酸鈉拌制成耐酸砂漿,有時也可摻入石英巖、花崗巖、鑄石等粉狀細(xì)骨料。水玻璃硬化后具有很好的耐酸性能。耐酸砂漿多用作襯砌材料、耐酸地面和耐酸容器的內(nèi)壁防護(hù)層。
5.裝飾砂漿
混凝土起砂的主要原因是在施工過程中混凝土泌水等因素,造成混凝土表層水灰比過大,雖然這時水泥水化比較充分,但表層結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度太低或沒有強(qiáng)度所致。當(dāng)然,混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度偏低的原因也可能是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng),施工早期水分散失過快,形成大量的水孔,表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化而導(dǎo)致。
混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下,薄弱的部分脫落基層,導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失,使面層失去光澤,長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有:水灰比過大:即拌合的 混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
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公司名稱 天津正祥科技有限公司
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