高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

如何驗收鑄造模具

高密鑄造模具在制作成型之后，還需要進(jìn)行一系列的驗收過程，不但要檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，還要檢查產(chǎn)品的穩(wěn)定性如何，所以，驗收的過程是   的。如何驗收鑄造模具：

1、驗收檢查項目

鑄造模具經(jīng)過制造、試模與調(diào)整后，要按合同及技術(shù)條件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗收以便交付使用。驗收時的檢查項目有：鑄造模具的外觀檢查：鑄造模具的尺寸檢查；試模后的制品檢查；鑄造模具穩(wěn)定性檢查；鑄造模具材料和熱處理檢查；鑄造模具動作的檢查。

2、驗收檢查方法

按鑄造模具的圖樣、技術(shù)條件及合同的特殊要求，檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無明顯劃痕及創(chuàng)傷等。檢查鑄造模具安裝后的整體外形尺寸、動作狀況及工作性能等。

中國鑄造模具產(chǎn)業(yè)   競爭劣勢主要體現(xiàn)在以下方面

1、知識資源比較薄弱，   技術(shù)人員缺乏，資本資源不充足。

2、鑄造模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差，上下游企業(yè)沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈；

3、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，國內(nèi)中低檔鑄造模具供過于求，   鑄造模具自配率嚴(yán)重不足，并且產(chǎn)品附加值低；

4、鑄造模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無法滿足   鑄造模具的生產(chǎn)需要。

模具維護(hù)與保養(yǎng)

1、模具長時間使用后   磨刃口，研磨后刃口面   進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是   換，在   換過程中   要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認(rèn)，只有在三項都相同的情況下才可以   換。

高密市加強(qiáng)模具廠淺談鑄造生產(chǎn)與其他工藝不同的特點

由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，1類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，二則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。1熱處理程序，主要用於消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於二類熱處理而言，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

(2)正常化處理：主要用改進(jìn)或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。

(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。