梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
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汕頭回收凍干機(jī)轉(zhuǎn)讓-真空冷凍干機(jī)-歡迎來電垂詢
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商品介紹
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品牌 智遠(yuǎn)
加工定制 否
尺寸 可定制
可售賣地 全國
溫度范圍 低溫式
類型 真空冷凍干燥機(jī)
電壓 380V
功率 15KW
適用范圍 冷凍干燥
商品介紹
梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風(fēng)景秀麗、名揚(yáng)中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河;西靠京九鐵路;東臨京滬鐵路、京福高速:日菏、濟(jì)菏高速貫穿全境,交通十分便利。
凍干機(jī)設(shè)備的凍干技術(shù)要點(diǎn):
1、物料系統(tǒng)的配方
在藥品和細(xì)胞冷凍干燥之前,必須加入一些保護(hù)劑和添加劑,以保證其凍干效果、保持藥品的活性和細(xì)胞的存活。物料和保護(hù)劑、添加劑一起,組成了多組分的系統(tǒng),我們稱之為“物料系統(tǒng)”。保護(hù)劑和添加劑與物料之間是有相互作用的,因此對于不同的物料,應(yīng)當(dāng)采用不同種類和不同濃度的保護(hù)劑和添加劑。近年來在生物藥品方面取得的每一重要進(jìn)展,幾乎都是和采用新的“雞尾酒”式的物料系統(tǒng)的配方有關(guān)的。保護(hù)劑和添加劑的問題值得討論。
2、物料系統(tǒng)的物性的研究
物料系統(tǒng)的物性,如凝固溫度、相變熱、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變前后的熱容量等,都會對凍結(jié)和干燥過程產(chǎn)生很大的影響。在干燥過程中,希望物料的升華速率高,就要求物料的空隙多、而又不致塌陷。這些也都是和物料系統(tǒng)的物性有關(guān)的。近年來又發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料系統(tǒng)經(jīng)歷過不同的“溫度歷史” (熱歷史),如在不同溫度下“退火”(annealing)不同時間,會給物性帶來明顯的變化。
對于物料系統(tǒng)物性的測量,差示掃描量熱技術(shù)(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是一種、被廣泛認(rèn)可的技術(shù)。
3、冷卻固化過程的選擇及實現(xiàn)的技術(shù)
對于物料系統(tǒng)的冷卻固化過程,要解決兩個問題,一個是冷卻終溫度的確定;另一個是選擇合適的降溫程序。冷卻固化過程的終溫度應(yīng)當(dāng)是完全固化溫度,它應(yīng)低于物料系統(tǒng)的共晶點(diǎn)溫度,或玻璃化轉(zhuǎn)化溫度。冷卻固化后的物料系統(tǒng),實際上是既具有晶態(tài),又具有玻璃態(tài)的的混合系統(tǒng)。為確定降溫的終溫度,就要先測量物料系統(tǒng)的共晶點(diǎn)溫度和玻璃化轉(zhuǎn)化溫度。
對于合適降溫程序的選擇,就是希望活性藥物、或細(xì)胞在冷卻固化過程中不受損傷或少受損傷,這是細(xì)胞低溫保存的基本問題。分析物料系統(tǒng)的凍結(jié)過程諸多現(xiàn)象、對細(xì)胞損傷及防治辦法;討論程序降溫的理論和實施技術(shù)。
4、升華干燥參數(shù)的確定
升華干燥是在低溫下對物料系統(tǒng)進(jìn)行加熱,使物料中被凍結(jié)成冰的“自由水”直接升華成水蒸氣。在升華干燥過程中,可以控制的參數(shù)有:物料的溫度、干燥室的真空度、升華干燥的持續(xù)時間等。
關(guān)于物料的溫度,一般認(rèn)為必須低于物料系統(tǒng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,或共晶溫度。升華干燥的溫度的確定是十分重要的。如溫度過高,會出現(xiàn)軟化、塌陷等現(xiàn)象,造成凍干的失??;如溫度過低,不僅給制冷系統(tǒng)提出了過高的要求,而且大為降低了升華過程的速率,費(fèi)時又耗能。
目前大多數(shù)的操作,都是在整個升華干燥過程中保持加熱溫度不變的。關(guān)于是否應(yīng)當(dāng)這樣,有兩種不同的觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為,在升華干燥階段,隨著水分的升華,物料系統(tǒng)的濃度會提高,物料系統(tǒng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也會提高,這意味著升華干燥階段的加熱過程的溫度應(yīng)當(dāng)逐漸提高,而不要恒定在一個溫度上。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為,在升華干燥階段,升華的只是“游離”在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)空隙中的自由水,不會對物料實體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度產(chǎn)生影響,因此升華干燥過程中加熱溫度仍應(yīng)保持不變。實際上這兩種情況都可能出現(xiàn),是和冷卻固化的情況有關(guān)的。
一般說來,在升華干燥過程中真空度是維持不變的。但也可以采用循環(huán)壓力法,即控制真空系統(tǒng)的壓力在一定范圍內(nèi)上下波動,以期提高傳熱傳質(zhì)的效果,來加速干燥的過程。
凍干機(jī)的原理:
干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的余水份含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來,而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。 它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,
然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,先進(jìn)行速凍,再真空干燥升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)。
凍干機(jī)有哪幾種速凍工藝?
浸泡法:將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度快。
風(fēng)冷法:對物料吹低溫冷風(fēng),使物料在規(guī)定的時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
直冷法:將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中,吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
真空制冷法:利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量,冷卻物料達(dá)到制冷目的。
不管采取何種方式,都應(yīng)該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。
采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負(fù)荷,設(shè)計合理的冷阱基本不會導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計要求較嚴(yán)。
隨著冰不斷升華汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度(冰溫)持續(xù)走低,從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低,升華速度放慢。為保持一定的升華速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會降低升華速率,熱量補(bǔ)充太快會引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
由于凍干機(jī)凍干過程較復(fù)雜,且工作狀態(tài)范圍較窄,稍有不慎便會造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計要求操作簡便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng),針對不同的物料設(shè)置工藝曲線。
凍干機(jī)電器控制系統(tǒng)常見問題:
溫度顯示系統(tǒng)的故障
溫度探頭PT100,特別是制品探頭,容易被壓壞、拉壞,導(dǎo)致測溫顯示不對。要判斷測溫探頭有沒有問題,可以通過測量探頭上三根線的電阻來判斷。
出現(xiàn)溫度變送器故障時,更換溫度變送器。
出現(xiàn)A/D模塊問題時,更換模塊。
建議系統(tǒng)中的關(guān)鍵監(jiān)測點(diǎn)溫度探頭需要一年校驗一次,確保其工作的準(zhǔn)確性。
真空顯示系統(tǒng)的故障
若真空探頭或壓力傳感器出現(xiàn)損壞,需更換新的探頭或壓力變送器。
出現(xiàn)A/D模塊問題,更換模塊。
建議系統(tǒng)中的關(guān)鍵監(jiān)測點(diǎn)真空壓力探頭需要一年校驗一次,確保其工作的準(zhǔn)確性。
電磁閥線圈的故障
電磁閥線圈因為沒有反饋信號,容易造成對此故障的忽視??赏ㄟ^觀察制冷系統(tǒng)(長時間不降溫)來判斷電磁閥線圈是否損壞,或者在日常巡視中觀察電磁閥線圈有無鼓包現(xiàn)象,或用電磁信號筆在電磁閥開啟的時候,將電磁筆放到電磁閥線圈上方,電磁筆發(fā)亮顯示電磁閥線圈正常。
固態(tài)繼電器的故障
凍干工藝中需要加熱但是溫度一直不能上升時,觀察固態(tài)繼電器發(fā)光二極管的狀態(tài),如果需要加熱器工作但發(fā)光二極管不發(fā)光,可能是固態(tài)繼電器故障。
有的固態(tài)繼電器發(fā)生故障時會鼓包,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鼓包時應(yīng)更換固態(tài)繼電器。
氣動閥門的電器故障
閥門指示顯示錯誤,檢查位置開關(guān),調(diào)整或更換位置開關(guān)。
PLC輸出點(diǎn)有保險裝置的,要首先檢查PLC有無輸出,如果有輸出則檢查PLC輸出保險是否正常。
馬達(dá)保護(hù)器或交流接觸器故障
發(fā)生馬達(dá)保護(hù)器或交流接觸器故障時,在更換或者復(fù)位后,要用電流表對之前的故障元件進(jìn)行電流監(jiān)測,以判斷是因馬達(dá)保護(hù)器或交流接觸器本身的原因還是因其他元器件故障造成瞬間電流導(dǎo)致的故障。
通訊電纜故障
檢查通訊電纜及接頭,用網(wǎng)線檢測儀對電纜進(jìn)行通斷測試, 通訊電纜故障更換通訊電纜,水晶頭故障更換水晶頭
我們將以好的產(chǎn)品,優(yōu)的服務(wù),可靠的信譽(yù),優(yōu)惠的價格為您事業(yè)成功助一臂之力,竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。
凍干機(jī)設(shè)備的凍干技術(shù)要點(diǎn):
1、物料系統(tǒng)的配方
在藥品和細(xì)胞冷凍干燥之前,必須加入一些保護(hù)劑和添加劑,以保證其凍干效果、保持藥品的活性和細(xì)胞的存活。物料和保護(hù)劑、添加劑一起,組成了多組分的系統(tǒng),我們稱之為“物料系統(tǒng)”。保護(hù)劑和添加劑與物料之間是有相互作用的,因此對于不同的物料,應(yīng)當(dāng)采用不同種類和不同濃度的保護(hù)劑和添加劑。近年來在生物藥品方面取得的每一重要進(jìn)展,幾乎都是和采用新的“雞尾酒”式的物料系統(tǒng)的配方有關(guān)的。保護(hù)劑和添加劑的問題值得討論。
2、物料系統(tǒng)的物性的研究
物料系統(tǒng)的物性,如凝固溫度、相變熱、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變前后的熱容量等,都會對凍結(jié)和干燥過程產(chǎn)生很大的影響。在干燥過程中,希望物料的升華速率高,就要求物料的空隙多、而又不致塌陷。這些也都是和物料系統(tǒng)的物性有關(guān)的。近年來又發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料系統(tǒng)經(jīng)歷過不同的“溫度歷史” (熱歷史),如在不同溫度下“退火”(annealing)不同時間,會給物性帶來明顯的變化。
對于物料系統(tǒng)物性的測量,差示掃描量熱技術(shù)(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是一種、被廣泛認(rèn)可的技術(shù)。
3、冷卻固化過程的選擇及實現(xiàn)的技術(shù)
對于物料系統(tǒng)的冷卻固化過程,要解決兩個問題,一個是冷卻終溫度的確定;另一個是選擇合適的降溫程序。冷卻固化過程的終溫度應(yīng)當(dāng)是完全固化溫度,它應(yīng)低于物料系統(tǒng)的共晶點(diǎn)溫度,或玻璃化轉(zhuǎn)化溫度。冷卻固化后的物料系統(tǒng),實際上是既具有晶態(tài),又具有玻璃態(tài)的的混合系統(tǒng)。為確定降溫的終溫度,就要先測量物料系統(tǒng)的共晶點(diǎn)溫度和玻璃化轉(zhuǎn)化溫度。
對于合適降溫程序的選擇,就是希望活性藥物、或細(xì)胞在冷卻固化過程中不受損傷或少受損傷,這是細(xì)胞低溫保存的基本問題。分析物料系統(tǒng)的凍結(jié)過程諸多現(xiàn)象、對細(xì)胞損傷及防治辦法;討論程序降溫的理論和實施技術(shù)。
4、升華干燥參數(shù)的確定
升華干燥是在低溫下對物料系統(tǒng)進(jìn)行加熱,使物料中被凍結(jié)成冰的“自由水”直接升華成水蒸氣。在升華干燥過程中,可以控制的參數(shù)有:物料的溫度、干燥室的真空度、升華干燥的持續(xù)時間等。
關(guān)于物料的溫度,一般認(rèn)為必須低于物料系統(tǒng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,或共晶溫度。升華干燥的溫度的確定是十分重要的。如溫度過高,會出現(xiàn)軟化、塌陷等現(xiàn)象,造成凍干的失??;如溫度過低,不僅給制冷系統(tǒng)提出了過高的要求,而且大為降低了升華過程的速率,費(fèi)時又耗能。
目前大多數(shù)的操作,都是在整個升華干燥過程中保持加熱溫度不變的。關(guān)于是否應(yīng)當(dāng)這樣,有兩種不同的觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為,在升華干燥階段,隨著水分的升華,物料系統(tǒng)的濃度會提高,物料系統(tǒng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也會提高,這意味著升華干燥階段的加熱過程的溫度應(yīng)當(dāng)逐漸提高,而不要恒定在一個溫度上。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為,在升華干燥階段,升華的只是“游離”在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)空隙中的自由水,不會對物料實體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度產(chǎn)生影響,因此升華干燥過程中加熱溫度仍應(yīng)保持不變。實際上這兩種情況都可能出現(xiàn),是和冷卻固化的情況有關(guān)的。
一般說來,在升華干燥過程中真空度是維持不變的。但也可以采用循環(huán)壓力法,即控制真空系統(tǒng)的壓力在一定范圍內(nèi)上下波動,以期提高傳熱傳質(zhì)的效果,來加速干燥的過程。
凍干機(jī)的原理:
干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的余水份含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來,而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。 它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,
然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,先進(jìn)行速凍,再真空干燥升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)。
凍干機(jī)有哪幾種速凍工藝?
浸泡法:將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度快。
風(fēng)冷法:對物料吹低溫冷風(fēng),使物料在規(guī)定的時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
直冷法:將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中,吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
真空制冷法:利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量,冷卻物料達(dá)到制冷目的。
不管采取何種方式,都應(yīng)該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。
采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負(fù)荷,設(shè)計合理的冷阱基本不會導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計要求較嚴(yán)。
隨著冰不斷升華汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度(冰溫)持續(xù)走低,從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低,升華速度放慢。為保持一定的升華速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會降低升華速率,熱量補(bǔ)充太快會引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
由于凍干機(jī)凍干過程較復(fù)雜,且工作狀態(tài)范圍較窄,稍有不慎便會造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計要求操作簡便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng),針對不同的物料設(shè)置工藝曲線。
凍干機(jī)電器控制系統(tǒng)常見問題:
溫度顯示系統(tǒng)的故障
溫度探頭PT100,特別是制品探頭,容易被壓壞、拉壞,導(dǎo)致測溫顯示不對。要判斷測溫探頭有沒有問題,可以通過測量探頭上三根線的電阻來判斷。
出現(xiàn)溫度變送器故障時,更換溫度變送器。
出現(xiàn)A/D模塊問題時,更換模塊。
建議系統(tǒng)中的關(guān)鍵監(jiān)測點(diǎn)溫度探頭需要一年校驗一次,確保其工作的準(zhǔn)確性。
真空顯示系統(tǒng)的故障
若真空探頭或壓力傳感器出現(xiàn)損壞,需更換新的探頭或壓力變送器。
出現(xiàn)A/D模塊問題,更換模塊。
建議系統(tǒng)中的關(guān)鍵監(jiān)測點(diǎn)真空壓力探頭需要一年校驗一次,確保其工作的準(zhǔn)確性。
電磁閥線圈的故障
電磁閥線圈因為沒有反饋信號,容易造成對此故障的忽視??赏ㄟ^觀察制冷系統(tǒng)(長時間不降溫)來判斷電磁閥線圈是否損壞,或者在日常巡視中觀察電磁閥線圈有無鼓包現(xiàn)象,或用電磁信號筆在電磁閥開啟的時候,將電磁筆放到電磁閥線圈上方,電磁筆發(fā)亮顯示電磁閥線圈正常。
固態(tài)繼電器的故障
凍干工藝中需要加熱但是溫度一直不能上升時,觀察固態(tài)繼電器發(fā)光二極管的狀態(tài),如果需要加熱器工作但發(fā)光二極管不發(fā)光,可能是固態(tài)繼電器故障。
有的固態(tài)繼電器發(fā)生故障時會鼓包,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鼓包時應(yīng)更換固態(tài)繼電器。
氣動閥門的電器故障
閥門指示顯示錯誤,檢查位置開關(guān),調(diào)整或更換位置開關(guān)。
PLC輸出點(diǎn)有保險裝置的,要首先檢查PLC有無輸出,如果有輸出則檢查PLC輸出保險是否正常。
馬達(dá)保護(hù)器或交流接觸器故障
發(fā)生馬達(dá)保護(hù)器或交流接觸器故障時,在更換或者復(fù)位后,要用電流表對之前的故障元件進(jìn)行電流監(jiān)測,以判斷是因馬達(dá)保護(hù)器或交流接觸器本身的原因還是因其他元器件故障造成瞬間電流導(dǎo)致的故障。
通訊電纜故障
檢查通訊電纜及接頭,用網(wǎng)線檢測儀對電纜進(jìn)行通斷測試, 通訊電纜故障更換通訊電纜,水晶頭故障更換水晶頭
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