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冷板和冷軋低合金板的成形性能

熱軋低合金板和冷軋低合金板的成形性能，由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的，由于表面質(zhì)量是冷板來(lái)的要好，所以通常來(lái)講同材質(zhì)的低合金板，冷板比熱板的成形外觀效果要好一些。冷軋低合金板又稱(chēng)冷軋板，俗稱(chēng)冷板，是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的熱軋鋼帶，再經(jīng)冷軋制成厚度<4mm的低合金板。熱軋低合金板，即熱軋板和鋼帶，俗稱(chēng)熱板，是指寬度>=600 mm、厚度為0.35-200 mm、厚度為1.2-25 mm的鋼帶。

鍍鋅板表面鋅層高低不平,厚薄不均,甚至出現(xiàn)表面小顆粒

鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。從鍍鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。

鍍鋅鋼板焊前準(zhǔn)備：為了降低焊接，防止焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生，焊前除了開(kāi)適當(dāng)?shù)钠驴谕?，還應(yīng)將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應(yīng)盡量控制在1.5～2mm內(nèi)，工件厚度較大時(shí)，可放寬到2.5～3mm。焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學(xué)性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含硅量應(yīng)控制在0.2％以下。對(duì)于低碳鋼鍍鋅鋼板，應(yīng)優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。