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鍍鋅管防銹漆的施工技巧或需要注意哪些？

鍍鋅管預(yù)處理：

1、鍍鋅管表面要做好防銹處理。

2、焊接口需要打磨平滑，然后刷防銹漆。

3、如果焊接和切割過程中焊接接頭的防銹層損壞，并且未達到防銹效果，則需要用膩子填充焊接接頭的不均勻性，然后再刷防銹漆。

應(yīng)對鍍鋅管進行鍍鋅層均勻性測試。鍍鋅管樣品不得通過將其連續(xù)浸入硫酸銅溶液中5次而變紅（鍍銅）。

在鍍鋅管上涂刷防腐漆，一直以來是一件非常不易的工作，因為它的型材性質(zhì)和不銹鋼相同，一般的油漆很難依附在其外表，稍有不小心就會呈現(xiàn)漆膜掉落現(xiàn)象，如何確保鍍鋅管等特別型材的漆膜不易掉落將會逐步開展成為人們比較注重的問題，

關(guān)于鍍鋅管型材而言，一般選用環(huán)氧磷酸鋅底漆、環(huán)氧鋅黃底漆，這兩者都是附著力比較好的底涂產(chǎn)品，廣泛運用于鍍鋅管、不銹鋼等特別底材，在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，細微打磨即可，防止損壞鍍鋅管本身的防腐層，底材的處理、油漆的選擇才是防止鍍鋅管防腐漆掉落的關(guān)鍵因素。

鍍鋅管焊接要點及注意事項:

采用具有垂直外部特性的電源，直流采用正極性(焊絲接負極)，一般適用于6mm薄板的焊接產(chǎn)能過剩。它具有焊縫成形美觀、生產(chǎn)率降低、焊接變形小的特點。必須小心使用具有扁平特性的焊接電源，DC應(yīng)使用相反極性(連接到正極的焊絲)。一般采用純ya(純度99.99%)或Ar202，流速為20~25L/min。射流過渡條件下弧長一般難以提高，電壓應(yīng)調(diào)整到4 ~ 6 mm的弧長，防風。