東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極ji好冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和很好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐壞能力比乳化液強。潤滑性欠佳將引起機床活動部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液：

對油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場所；

高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險的場合；

從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合；

希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。

切削液存放注意事項

存放的油品需保持桶身清潔，標(biāo)識清晰;

保持倉庫地面清潔，方便及時發(fā)現(xiàn)油品泄漏;

油品出庫時，應(yīng)遵循先入先出;

切削液不易與其他油品混用;

切削液換新液時，應(yīng)將原來的液體清理干凈再換新液。

水基切削液、環(huán)保長效切削液、加工中心專用切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍(lán)寶石切割液、乳化液、淬火劑、極壓切削液、發(fā)黑劑。