公司專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器、鍋爐除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器，木工收塵器，拼接除塵器，礦山除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器等粉塵治理環(huán)保設(shè)備。等離子、光氧、活性炭吸附、催化燃燒、電補焦油器、水噴淋塔等廢氣治理設(shè)備。除塵器骨架、電磁脈沖閥、除塵器布袋、文氏管、高溫布袋、插板閥、翻板閥、斗式提升機、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設(shè)計改造。
采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?< 250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

MC脈沖袋式除塵器是如何工作的？
含有粉塵的煙氣由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋 重新使用。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
主要產(chǎn)品有：
超低排放塑燒板除塵器
VOCs有機物異味處理系統(tǒng)
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵系統(tǒng)
等離子切割濾筒濾袋除塵系統(tǒng)
熔煉爐袋式除塵系統(tǒng)
切割打磨除塵系統(tǒng)
鑄造生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)
我們產(chǎn)品應(yīng)用于：鋼鐵，鑄造，家具、礦山、拌合站、工業(yè)爐窯爐、合金、化工、建材、焦化、軋鋼、稀土、水泥等行業(yè)大氣污染治理工作。