大口徑高壓彎管生產(chǎn)過程中，在其中的加工工藝主要參數(shù)必須有效選中，只能那樣，所生產(chǎn)制造的商品外型吃及其物理性能等檢驗達標以后才能夠 生產(chǎn)制造。出自于制成品品質的考慮到，在開展彎管生產(chǎn)加工的全過程中一定要有效操縱規(guī)格尺寸及精密度，防止規(guī)格誤差的狀況出現(xiàn)。另外在開展生產(chǎn)加工工作的全過程中，也必須確保當場自然環(huán)境的優(yōu)良，而且要提早了解所要生產(chǎn)加工商品的品質規(guī)定等。一般會規(guī)定彎管生產(chǎn)加工制成品的支管都必須選用管帽開展維護，那樣商品在運送的全過程和實生物不容易出現(xiàn)掉下來的狀況。

彎管生產(chǎn)加工商品的生產(chǎn)制造必須出示相對的檢驗質量報告和生產(chǎn)制造匯報，并且這種材料也必須開展立即的儲存。而且全部的工程施工的工作人員務必要配戴統(tǒng)一的工作服裝及其配戴標示牌，當場還要開設顯著的工程項目名字及其施工企業(yè)等，這一工程項目的動工及其規(guī)劃許可證準字號都必須開展非常好的儲存。在生產(chǎn)制造期內，有關場所的設計方案規(guī)定也務必要考慮安全性及應用規(guī)范。換句話說，在彎管生產(chǎn)加工期內，必須依據(jù)安裝用電量設備，嚴禁出現(xiàn)一切的隨意吊線接線的狀況，全部的工程施工場地必須維持其人體感應燈光亮。應用到的機器設備必須依照所整體規(guī)劃的部位及其路線開展出入，干萬不可以隨意的開展走動。當場全部的原材料必須開展齊整集中化的放置，干萬不可以隨意的置放。如今必須搞好許多 安保的工作中，周邊的維護設備。在我們的日常生活中，各種彎頭商品五花八門，另外有關彎管加工技術性和水準也愈來愈，讓我們的生活起居產(chǎn)生了十分多的便捷。但是商品在生產(chǎn)加工的全過程中也會出現(xiàn)一些小問題，例如在生產(chǎn)加工的全過程中出現(xiàn)了微裂痕，造成成形的商品出現(xiàn)缺點等，危害市場銷售。

彎管必須按有關標準和法規(guī)加工(彎管要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范要求)。無論彎管加工到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。加工彎管的材料必須是經(jīng)檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，連接件和緊固件嚴禁使用，彎管的緊固件，連接件不得以焊接方式修復。彎管的基礎地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。彎管上的跳板必須鋪設整齊，寬度，長度應保持一致(特殊部位除外)。任何彎管上的跳板必須固定牢固，平臺面上不得有較大孔洞(特殊部位除外)。 管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。

彎頭用于管道轉彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。在進行彎管加工的時候最常遇到的問題便是回彈問題，由于鋼管不同的原料、不同的環(huán)境、不同的標準回彈的數(shù)量都會有所不同，沒有統(tǒng)計的公式進行核算只能憑借經(jīng)驗進行確認，為了讓彎管度數(shù)更為以下是經(jīng)常采納的辦法。機床調整好后工藝參數(shù)(曲折半徑、曲折速度、夾緊力等) 并且此刻又是在彎制某批材料管子的情況下測定曲折視點與回彈后的成形角聯(lián)系, 因此能夠把彎管機臂的轉角和管子的成形角當作線性聯(lián)系。其辦法是在彎管機上按125°、22°曲折管子, 管子彎好后放在數(shù)控管形測量機上測出其實際成形角為120°、20°, 建立過兩點的直線方程便可獲得彎管機臂的轉角與管子所需成形角之間的聯(lián)系。彎管回彈試驗的理論剖析。為了剖析回彈試驗結論的正確性, 我們針對彎管機的工況進行了受力剖析, 在作了一些假定與簡化后進行了很多核算。核算結果表明, 在較小的曲折角范圍內, 曲折角H與成形角H′之間呈曲線聯(lián)系; 在曲折視點大于1°今后, 曲折角H與成形角H′之間均呈線性聯(lián)系, 并與試驗時的直線聯(lián)系規(guī)律趨勢相同, 由此說明了回彈試驗結論的正確性。