煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運行特點是溫度高,流速高,顆粒硬度高,設(shè)備磨損嚴(yán)重,特別是彎頭部分,不作任何防護(hù)措施,一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。滄州昊凱公司耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨特的陶瓷設(shè)計,使一圈的最后一塊嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力,確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學(xué)聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品,該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性；具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性。可長期在-50℃至350℃下運行。特點:1.耐磨損：采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達(dá)到HRA85以上,比普通管道耐磨10倍以上；2.耐高溫：可以長期在350℃運行；3.抗震及熱脹冷縮：粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間,可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓；同時粘膠中添加多種柔性纖維,限度地保證陶瓷在震動,頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運行不脫落；4.抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎
陶瓷復(fù)合耐磨管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

陶瓷耐磨復(fù)合鋼管具有獨特的組織結(jié)構(gòu)形成了一種剛玉層，可達(dá)莫氏硬度9.0，硬度高達(dá)HV1100-1400比淬火后的碳鋼高10倍以上，耐磨比碳鋼高20倍以下，因而對任何介質(zhì)性輸送工具有耐磨性，正常運行年度磨損量為1.0mm

耐磨層為穩(wěn)定性的晶態(tài)組織結(jié)構(gòu)，生成熔點為2100，膨脹系數(shù)為6-8*10-6/℃（絕熱溫度可達(dá)4000K）

由于耐磨層的溫度高，硬度強(qiáng)，層間結(jié)合度密實，因而對任何介質(zhì)輸送工具有良好的耐沖擊性

因為耐磨層屬于中性晶體態(tài)物質(zhì)，表面光滑，所以可抗各種有機(jī)酸，無機(jī)酸及強(qiáng)腐蝕氣體與液體的腐蝕，同時具有耐海水腐蝕等特點

由于耐磨層表面光滑，細(xì)密，由于任何金屬管道，不污染，小粘連。清水阻力系數(shù)為0.0192，因此具有運行阻力小，提高功效等特點

該產(chǎn)品重量輕，價格合理，使用壽命長，比鑄石管道重量輕50%，比耐磨合金管輕30%，且焊接性好，該產(chǎn)品可采用法蘭快速連接，柔性接頭，普通焊接等方式，從而可節(jié)省很多人力物力提高功效，增加效益。