氮化鈦通常都是金色，其工作的溫度可承受的高限度為580攝氏度，可以適應于低溫涂層，0.23VSNi的摩擦系數(shù)可以有效的減少摩擦力，適合于低溫零件中使用，這種鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來的精密零件，往往具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠承受腐蝕等不良環(huán)境的考驗，使用壽命較長，且氮化鈦用作鍍鈦涂層可有效的增強金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性增強，氮化鈦良好的導電性能能夠使產(chǎn)品適用于醫(yī)學、玻璃以及手飾等行業(yè)

鍍層薄，但具有高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。高硬度，低摩擦系數(shù)。不會改變基材本身的外觀，比如鏡面，拉砂紋，蝕刻紋，花紋，CD紋等不會覆蓋。 可以蝕刻出任何能夠想象出的設計圖案。 PVD膜層可鍍材料廣泛，與基體結合力強。 經(jīng)濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。高真空離子鍍膜技術——對人體和生態(tài)環(huán)境真正無害。對環(huán)境無害，避免化學，可以使用在內(nèi)裝修或者室外，膜層具有生物兼容性 用途廣泛，現(xiàn)在主要應用于航空航天，耐高溫，高壓，抗磨損零件，刀具模具，日用五金，3C電子配件，建筑裝飾，電工電子，醫(yī)學等

未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度隨燒結溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律，都是在760 °C 時抗彎強度達到值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa；另外，加入金剛石以后，節(jié)塊的抗彎強度都降低，但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度要高于未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會低于金屬結合劑胎體的抗彎強度。