鋁壓鑄件需要定期的進(jìn)行拋光打磨才可以有效的進(jìn)行保養(yǎng)，因?yàn)殇X壓鑄件在使用的時(shí)候會出現(xiàn)很多裂紋如果不合理的進(jìn)行保養(yǎng)的話很容易造成鋁壓鑄件出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，如何需要使用鋁壓鑄件在擁有腐蝕性氣體的環(huán)境中就需要對鋁壓鑄件進(jìn)行一定的噴糞工藝，這樣可以保證鋁壓鑄件不會在這樣的環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕嚴(yán)重的情況，而且根據(jù)使用的環(huán)境不同，需要選擇不同的保養(yǎng)方法。

那么以上就是鋁壓鑄件如何進(jìn)行保養(yǎng)，大家在日常保養(yǎng)的時(shí)候需要注意一下應(yīng)該是定期保養(yǎng)，并不是只有在出現(xiàn)裂痕之后才需要保養(yǎng)，如果在出現(xiàn)裂痕之后在進(jìn)行保養(yǎng)的話，這時(shí)鋁壓鑄件已經(jīng)使用壽命減少了很多，所以大家要記住及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，如果您還對鋁壓鑄件有什么疑問的話，請來電咨詢。

鋅合金壓鑄件之超聲波除油

超聲波除油與超聲波除蠟相似,只是除油劑的成份要比除蠟水的成份簡單得多。工藝配方如下:

(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L ,LAS 0. 3 g/ L , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

(2) STPP 10 g/ L ,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2～3 min。

上述兩個(gè)配方與許多商品除油劑配方相似。加入磷酸三鈉是為了洗盡超聲波除蠟時(shí)工件表面附著的硅酸鹽薄膜。配方中所使用材料均為一級品以上,是為了減少雜質(zhì)的過量帶入,保證超聲波除油效果,使用的水質(zhì)電導(dǎo)率小于50μ Ω / cm。亦可改變化學(xué)除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

在梅雨時(shí)節(jié)，就會時(shí)時(shí)發(fā)生，這就是鋁合金壓鑄件發(fā)霉的問題，俗稱“長霉點(diǎn)”。 “出霉粉”、“表面霉斑”。有時(shí)幾個(gè)，有時(shí)上千個(gè)，不僅造成大量廢品，而且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，造成公司形象受損。真是苦不堪言呀！怎么辦呢？有的公司就采取了擦拭的辦法臨時(shí)解決，但這種返工活勞民傷財(cái)，且不能治本。當(dāng)然，能擦干凈，還是可以挽救的，但有些已經(jīng)腐蝕到了內(nèi)部，像蚯蚓一樣爬在上，尤其是光面上，真是難看！如果不能從根本上解決這個(gè)問題，相信他還會發(fā)生。