到了現(xiàn)場后，進(jìn)行系統(tǒng)安裝前，需要考慮安裝環(huán)境是否滿足PLC的使用環(huán)境要求，這一點(diǎn)可以參考各類產(chǎn)品的使用手冊(cè)。但無論什么PLC，不都能裝設(shè)在下列場所：含有腐蝕性氣體之場所，陽光直接照射到的地方，溫度上下值在短時(shí)間內(nèi)變化急速的地方，油、水、化學(xué)物質(zhì)容易侵入的地方，有大量灰塵的地方，振動(dòng)大且會(huì)造成安裝件移位的地方。

如果必須要在上面的環(huán)境使用，則要為PLC制作合適的控制箱，采用規(guī)范和必要的防護(hù)措施。如果需要在野外極低溫度下使用，可以使用有加熱功能的控制箱。如何做這些防護(hù)箱或控制箱，各制造商和和資格的系統(tǒng)集成商將會(huì)為客戶提供相應(yīng)的供應(yīng)和設(shè)計(jì)。

在使用控制箱時(shí)，在控制箱內(nèi)OpenPLC安裝的位置要注意如下事項(xiàng)：控制箱內(nèi)空氣流通是否順暢（各裝置間須保持適當(dāng)?shù)木嚯x），變壓器、馬達(dá)控制器、變頻器等是否與PLC保持適當(dāng)距離，動(dòng)力線與信號(hào)控制線是否分離配置，組件裝設(shè)之位置是否利于日后之檢修，是否需預(yù)留空間，供日后系統(tǒng)擴(kuò)充使用。

PLC控制下的系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

本步驟的試驗(yàn)?zāi)康氖谴_認(rèn)經(jīng)過單體無負(fù)荷試運(yùn)的工藝設(shè)備與經(jīng)過系統(tǒng)模擬試運(yùn)證明邏輯無誤的PLC聯(lián)接后，能否按工藝要求正確運(yùn)行，信號(hào)系統(tǒng)是否正確，檢驗(yàn)各外部節(jié)點(diǎn)的可靠性、穩(wěn)定性。試驗(yàn)前，要編制系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車方案，討論確認(rèn)后嚴(yán)格按方案執(zhí)行。試驗(yàn)時(shí)，先分子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，子系統(tǒng)的連鎖用人工輔助（節(jié)點(diǎn)短接或強(qiáng)置），然后進(jìn)行全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計(jì)要求的各種起停和運(yùn)轉(zhuǎn)方式、事故狀態(tài)與非常狀態(tài)下的停車、各種信號(hào)等?？傊?，應(yīng)盡可能地充分設(shè)想，使之更符合現(xiàn)場實(shí)際情況。事故狀態(tài)可用強(qiáng)置方法模擬，事故點(diǎn)的設(shè)置要根據(jù)工藝要求確定。

在聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車前，一定要再對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車一次成功。

信號(hào)衰減問題的討論

（1）從PLC主機(jī)至I／O站的信號(hào)最大衰減值為35dB。因此，電纜敷設(shè)前應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃，畫出電纜敷設(shè)圖，盡量縮短電纜長度（長度每增加1km，信號(hào)衰減0．8dB）；盡量少用分支器（每個(gè)分支器信號(hào)衰減14dB）和電纜接頭（每個(gè)電纜接頭信號(hào)衰減1dB）。

（2）通信電纜最好采用單總線方式敷設(shè)，即由統(tǒng)一的通信干線通過分支器接I／O站，而不是呈星狀放射狀敷設(shè)。PLC主機(jī)左右兩邊的I／O站數(shù)及傳輸距離應(yīng)盡可能一致，這樣能保證一個(gè)較好的網(wǎng)絡(luò)阻抗匹配。

（3）分支器應(yīng)盡可能靠近I／O站，以減少干擾。

（4）通信電纜末端應(yīng)接75Ω電阻的BNC電纜終端器，與各I／O柜相連接，將電纜由I／O柜拆下時(shí)，帶75Ω電阻的終端頭應(yīng)連在電纜網(wǎng)絡(luò)的一頭，以保持良好的匹配。

（5）通信電纜與高壓電纜間距至少應(yīng)保證40cm／kV；必須與高壓電纜交叉時(shí)，必須垂直交叉。

（6）通信電纜應(yīng)避免與交流電源線平行敷設(shè)，以減少交流電源對(duì)通信的干擾。同理，通信電纜應(yīng)盡量避開大電機(jī)、電焊機(jī)、大電感器等設(shè)備。

（7）通信電纜敷設(shè)要避開高溫及易受化學(xué)腐蝕的地區(qū)。

（8）電纜敷設(shè)時(shí)要按0．05％／℃留有余地，以滿足熱脹冷縮的要求。

（9）所有電纜接頭，分支器等均應(yīng)連接緊密，用螺釘緊固。

（10）剝削電纜外皮時(shí)，切忌損壞屏蔽層，切斷金屬鉑與絕緣體時(shí)，一定要用剝線鉗，切忌刻傷損壞中心導(dǎo)線。

系統(tǒng)接地問題的討論

（1）主機(jī)及各分支站以上的部分，其接地應(yīng)用10mm2的編織銅線匯接在一起經(jīng)單獨(dú)引下線接至獨(dú)立的接地網(wǎng)，一定要與低壓接地網(wǎng)分開，以避免干擾。系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于4Ω。PLC主機(jī)及各屏、柜與基礎(chǔ)底座間要墊3mm厚橡膠使之絕緣、螺栓也要經(jīng)過絕緣處理。

（2）I／O站設(shè)備本體的接地應(yīng)用單獨(dú)的引下線引至共用接地網(wǎng)。

（3）通信電纜屏蔽層應(yīng)在PLC主機(jī)側(cè)I／O處理模塊處一起匯集接到系統(tǒng)的專用接地網(wǎng)，在I／O站一側(cè)則不應(yīng)接地。電纜接頭的接地也應(yīng)通過電纜屏蔽層接至專用接地網(wǎng)。要特別提醒的是決不允許電纜屏蔽層有二點(diǎn)接地形成閉合回路，否則易引起干擾。

（4）電源應(yīng)采用隔離方式，即電源中性線浮地，當(dāng)不平衡電流出現(xiàn)時(shí)將經(jīng)電源中性線直接進(jìn)入系統(tǒng)中性點(diǎn)，而不會(huì)經(jīng)保護(hù)接地形成回路，造成對(duì)PLC運(yùn)行和干擾。 （5）I／O模塊的接地接至電源中性線上。