欣茂安ZG14Ni32Cr20Nb鑄鋼大口徑管生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新，設(shè)備先進(jìn)，理化檢測(cè)手段齊全，有完整的保證體系?，F(xiàn)有金相室、化驗(yàn)室，機(jī)械加工能力較強(qiáng)。嚴(yán)格按照和用戶要求組織生產(chǎn)。

欣茂安部分耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

以Q235鋼為例，在Gleeble3500型熱／力模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了普碳鋼在連續(xù)矯直工藝條件下的高溫流變曲線的測(cè)定．高溫蠕變、應(yīng)力等實(shí)驗(yàn)，并通過(guò)金相組織觀察了該材料熱變形的組織特性

?核反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件用14Cr17Ni2馬氏體不銹鋼鑄件連續(xù)2次出現(xiàn)鑄造裂紋的原因進(jìn)行了欣茂安,通過(guò)理論相圖計(jì)算,并試驗(yàn)研究了加熱溫度、保溫時(shí)間以及鑄造溫度對(duì)δ鐵素體含量及形貌的影響,得出加熱溫度越高、保溫時(shí)間越長(zhǎng)、鑄造溫度越低越容易出現(xiàn)鑄造裂紋欣茂安,改進(jìn)加熱溫度、保溫時(shí)間并控制終鍛溫度,可以避免14Cr17Ni2馬氏體不銹鋼鑄件缺陷的產(chǎn)生?將坯料的一部分相對(duì)于另一部分繞其軸線一定角度的鍛造工序，鑄件 稱為扭轉(zhuǎn)

在這基礎(chǔ)上作者推薦了一種新的抗硫鑄鋼

①灌鑄。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時(shí)間，主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過(guò)加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見(jiàn)圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

高鉻鑄鐵導(dǎo)衛(wèi)板主要失效機(jī)制為粘鋼和磨料磨損,使用壽命約為耐熱鋼導(dǎo)衛(wèi)板的三分之一

欣茂安ZG14Ni32Cr20Nb鑄鋼大口徑管鋼液鑄滲到反應(yīng)后的SHS陶瓷層中,使陶瓷增強(qiáng)相均勻地分散到熔融的表層金屬中,從而使鑄件表面TiC/Fe自生復(fù)合材料層