我們在對水泥包裝機進行常規(guī)巡檢時需要重點檢查哪些部位呢？

1. 各傳感器、螺栓、銷軸和接近開關(guān)是否松動，損壞

2. 動力頭潤滑良好，無漏灰

3. 葉輪或螺旋輸送裝置是否變形，損傷

4. 閘板拉簧無損壞，搖臂無松動下垂，閘板縫內(nèi)無異物

5. 主機轉(zhuǎn)動無異常；密封良好，無積灰

6. 微機控制箱內(nèi)各電氣、電路部位功能正常，無積灰

7. 三角帶無打滑，無松動或斷裂

8. 電磁鐵吸合靈敏

固定式水泥包裝機是水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備，用于完成對水泥的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等）因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。

針對水泥包裝機在使用中常出現(xiàn)的幾種機械故障，我們在平常的維護中就要做有重點和有針對性的工作。

一、將碰輪和碰桿上的螺旋緊固，保證碰桿過卡鉤。

二、保證卡鉤將曲臂牢牢卡主。

三、經(jīng)常檢查電磁鐵，保證它的完好性；經(jīng)常檢查出灰嘴，保證它無雜物堵塞。

四、壓袋器的頂絲與壓袋器保持合理的間隙。

水泥在包裝過程中既要實現(xiàn)包裝快速化又要保證不會有物料漏出造成損失，回轉(zhuǎn)式水泥包裝機在很多水泥企業(yè)都有采用，由于采用的是閘板控制閥和葉輪喂料機共同控制水泥的下料，所以葉片出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象很常見，磨損之后部分水泥就會從葉片的縫隙中流出而造成損失。包裝機計數(shù)器安裝在水泥包裝機原有電腦板上，可以對水泥的包裝數(shù)量進行計量，而且計數(shù)過程不需要人工干預(yù)，實行自動計量、自動傳輸、自動存儲，有效實現(xiàn)了對水泥產(chǎn)量的監(jiān)控。

水泥熟料是一種很光滑的細小粉末，流動性很好，在采用回轉(zhuǎn)式水泥包裝機進行包裝時，首先要將水泥通過提升輸送設(shè)備送入料倉內(nèi)，經(jīng)料倉內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)帶動水泥經(jīng)出灰嘴灌入水泥包裝袋內(nèi)，在切換水泥灌裝袋時，有一部分的水泥會在此短暫的停留期間流出，另外料倉內(nèi)的葉片經(jīng)過長時間的使用磨損也會造成部分水泥流出，為此，我們在喂料機的底部加裝了個與包裝機同步的閥板，既能解決漏灰又能避免部分水泥進入提升輸送設(shè)備造成堵塞。該包裝機采用微機秤計量，微機秤是技術(shù)人員針對旋轉(zhuǎn)式包裝機結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點,精心設(shè)計開發(fā)的微機控制系統(tǒng)，計量精度高，穩(wěn)定性能好，在水泥廠適應(yīng)能力強．還能對整個工作循環(huán)實施微機控制。