廣東利拿實業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護為一體的分散、混煉、造粒設(shè)備及整廠技術(shù)輸出，服務(wù)于高分子材料、石墨烯材料、先進陶瓷、粉末冶金等新材料企業(yè)，核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。
密煉機塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導(dǎo)致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當(dāng)增加密煉機上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。

防塵密煉機特點：
1、防塵升級，能有效控制粉塵飛揚；
2、密煉室采用“M-W”加壓式，配有加熱或冷卻裝置，中間槽使用進口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，側(cè)壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050；
3、采取“M-W”加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的理想效果，完全進行配方物料的“X”曲線運動。整體的耐磨處理堅固耐磨性,更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍；
4、轉(zhuǎn)子葉采用棱形設(shè)計，軸心及葉片均為中空,可通冷卻水；
5、轉(zhuǎn)子軸心使用進口CrMo等合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì), 深度淡化72小時, 厚度為0.12~0.18mm，其硬度為HV950~1050,確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)；
6、轉(zhuǎn)子葉為進口CrMo等合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,確保耐磨損耐用.是特別針對密煉高填充色母粒,金屬鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料；
7、轉(zhuǎn)子葉采用棱形設(shè)計，可以使物料充分剪切達(dá)到物性要求，物料在密煉室內(nèi)不留死角，達(dá)到理想的混合分散效果
8、轉(zhuǎn)子冷卻系統(tǒng)，采用強制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻效果顯著；
9、拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保，攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機約倍。從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子；
10、轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計與密煉室的結(jié)構(gòu)相結(jié)合使物料在密煉室里面沒有任何死角的攪拌、剪切、擠壓、捏煉使物料達(dá)到理想的分散效果。

防塵密煉機：
防塵密煉機為利拿新款密煉機產(chǎn)品，防塵密煉機在國內(nèi)同類機型中防塵級別屬，通過防塵設(shè)計改善了普通密煉機在混煉時產(chǎn)生的粉塵和氣味對人體的危害和對車間的環(huán)境污染，顯著降低了車間或?qū)嶒炇业姆蹓m污染與異味。

0.5L密煉機技術(shù)參數(shù)
混合容量-------------------------------0.5L
驅(qū)動電機-------------------------------2.2KW
翻轉(zhuǎn)電機-------------------------------0.2KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------110°
冷卻方式-------------------------------水冷（適合煉橡膠） 0.2-0.4Mpa
產(chǎn)量-------------------------------0.5/1KG(每手料)
外型(高*寬*長)---------------------1.5*0.9*1.5M
機重-------------------------------約800KG
廣東利拿實業(yè)有限公司將一如既往的堅持“以優(yōu)制勝，信譽，客戶至上”的原則和良好的售后服務(wù)，我們竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來參觀指導(dǎo)！