紙漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。紙漿泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長紙漿泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。

1、紙漿泵的選擇及安裝

紙漿泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。紙漿泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

與葉輪流道幾何形狀直接相關(guān)的尺寸包括:葉輪的進(jìn)口直徑Do，葉片進(jìn)、出口直徑D,, D2，葉片進(jìn)、出口寬度bi , b2，葉片進(jìn)、出口安放角月、風(fēng)，葉片數(shù)z和節(jié)距to

為了進(jìn)一步分析液體在葉輪中的流動，我們可采用把整體化為局部的方法，即把葉輪內(nèi)的流動分層。假設(shè)每層間的液體互不摻雜，當(dāng)分的層數(shù)很多時，便得到微元流層。此流層符合流面的性質(zhì)—其上任意一點的速度均與之相切，故流層就是流面。顯然，葉輪前、后蓋板的內(nèi)旋轉(zhuǎn)面都是邊界流面。從前蓋板到后蓋板，還可分出任意多個類似的流面。這樣，研究葉輪內(nèi)的流動就可以簡化為研究幾個不同流面動的問題。幾個流面上的流動可能完全不同，但研究方法是相同的。

轉(zhuǎn)子泵稱為高粘度泵，輸送泵，運用范圍非常廣泛，除此之外，轉(zhuǎn)子泵在運作過程中泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間不會產(chǎn)生摩擦，沒有損耗件，所以使用壽命也很長。 檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。 啟動前打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后， 觀察泵的壓力指標(biāo)。 當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。 當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。 裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開機(jī)前必須先開啟冷卻水，并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損壞。

移動式轉(zhuǎn)子泵采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，在使用移動式轉(zhuǎn)子泵之前我們需要注意一些事項，下面轉(zhuǎn)子泵廠家為大家詳細(xì)介紹：