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為了提高錘頭的使用壽命，在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：

A.在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換，延長錘頭使用壽命。

B.如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣的做法不僅可以增加錘頭的磨損余量，又能增加使用的壽命，還能增加錘頭的動量和沖量，在加大打擊力的同時提高破碎效果。

C.為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。

D.采用的錘頭結(jié)構(gòu)，如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構(gòu)成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后，僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭，每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右，較為經(jīng)濟(jì)實用。

E.錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)，如高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。

氣孔是錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩種情況：一種是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。

  氣孔產(chǎn)生的原因我們一一列舉了一下：

  1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

  2.錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

  3.砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

  4.澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。