濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營(yíng)：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

傳統(tǒng)油冷式電磁除鐵器存在的問題

除鐵設(shè)備無法確保磁系箱體的焊接密封性密封是油冷式電磁除鐵器的要害工藝, 因?yàn)闊o法確保磁系箱體的焊接密封性, 在使用過程中存在滲漏油的狀況。油冷式電磁除鐵器如有滲漏油狀況,磁系的冷卻就會(huì)受到影響, 進(jìn)而磁系溫度逐漸升高,嚴(yán)重者可導(dǎo)致線圈焚毀。

除鐵設(shè)備線圈的溫升高

熱態(tài)下的吸力是斷定電磁除鐵器功能好壞的主要目標(biāo), 而熱態(tài)下的吸力首要受除鐵器溫升的影響。自然冷卻式的油冷式電磁除鐵器散熱功率較逼迫式的低, 故線圈溫升高, 熱態(tài)下的吸力差, 除鐵作用也就差。

油冷除鐵器冷卻介質(zhì)變壓器油劣化速度快

大氣中的濕氣進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部, 在除鐵器內(nèi)部變壓器油與鋼板觸摸會(huì)加速變壓器油的許多化學(xué)反應(yīng), 除鐵設(shè)備使變壓器油劣化加速。別的變壓器油絕大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)與溫度有關(guān), 而除鐵設(shè)備變壓器油與氧發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的速度取決于除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)工作溫度( 即油溫) ,一般溫度從60～70 ℃起, 每添加10 ℃, 變壓器油的氧化速度添加1 倍。

除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備

除鐵器按磁力來歷不同, 分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵,其勵(lì)磁線圈在通電過程中發(fā)生強(qiáng)磁場(chǎng), 將非磁性物猜中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源, 除鐵設(shè)備以形成強(qiáng)力磁場(chǎng), 用于吸除鐵磁性雜物, 整機(jī)不通電, 無能耗。電磁和永磁除鐵器的詳細(xì)分類和運(yùn)用如下：

電磁除鐵器

電磁除鐵器按卸鐵方法可分為主動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種;按冷卻方法可分為天然冷卻式、逼迫風(fēng)冷式除鐵設(shè)備、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導(dǎo)式和振蕩式電磁除鐵器。

除鐵設(shè)備選用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等), 外部可加焊散熱翼片。除鐵設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略, 密封性能好, 裝置、運(yùn)用和修理都很便利且價(jià)格便宜。能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境。其缺陷:① 體積較小, 勵(lì)磁導(dǎo)線短, 所發(fā)生的磁場(chǎng)較小;②除鐵設(shè)備散熱作用欠好, 長(zhǎng)時(shí)通電后.磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)峻;③ 無自卸皮帶, 連續(xù)作業(yè)。

除鐵設(shè)備計(jì)算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對(duì)除鐵器模型進(jìn)行簡(jiǎn)化并假定:

 經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)流場(chǎng)的影響。

除鐵設(shè)備計(jì)算結(jié)果及剖析

文中旨在研討外加磁場(chǎng)下泥沙顆粒－ 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分?jǐn)?shù)為0. 5% ～ 6%。為了減小計(jì)算量和復(fù)雜度，除鐵設(shè)備模型并采用二維軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行可以看出: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運(yùn)動(dòng)而被直接輸運(yùn)到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動(dòng)態(tài)變化的，首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場(chǎng)中的磁性顆粒經(jīng)磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導(dǎo)致它們互相靠攏，聚集成團(tuán)，這些顆粒團(tuán)尺度增大后不易經(jīng)過空隙進(jìn)入到磁軸承作業(yè)空隙中。