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本香油液壓榨油機重要零件有活塞、液壓缸、立柱、運動上梁、底座、油泵、料筒、電熱圈及主動控溫裝置等。質料均接納金屬質料制成，從而 進步了呆板性能，包管了部件的利用壽命。 注意事項：在未開機前，起首查抄各毗連是否可靠，若有松動，應實時關機，然后開機試運行，統(tǒng)統(tǒng)正常后再準備開機生產。 液壓榨油機主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，選用國內品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標準 。 每次工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。 生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。 每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。

入榨水份和溫度，通常由預處理工序來實現。

實踐證明，在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經濟效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。采用“冷榨法”，會造成壓榨次數增加，日處理量大大降低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經濟效益下降。還需指出，采用冷榨時，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎；第二次壓榨時，極易在料斗中架空，影響進料并需時常攪動，操作麻煩、效益不佳。因此，在可能的情況下應當盡量采用“熱榨法”。

榨油機是油料加工機械的一種，是把經過預處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機械。用作預榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預榨，將預榨后的坯餅再放入榨油機內繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大，生產能力也較大。榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小，便于綜合利用。