鄭州華爾威電子有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
銅管焊接透熱鍛造省電節(jié)能-華爾威-螺栓熱鍛透熱鍛造省電節(jié)能
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省唐山市
主營產(chǎn)品
淬火機(jī)床工作原理及特點(diǎn)
1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn),調(diào)試使用方便,能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開關(guān),下同)、分段同時(shí)淬火。
3、本機(jī)床適用的典型工件(在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W,整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,成本低,重量輕,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
7、使用維護(hù)方便,故障率低,無滲漏現(xiàn)象,解決了老式機(jī)床老大難問題。
8、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)速度快。
9、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備,采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備,中頻釬焊設(shè)備操作保護(hù)電路齊全:
中頻釬焊設(shè)備在控制電路中設(shè)有各種操作,保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序,以及使用人員的誤操作等,均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。
1、釬焊和調(diào)質(zhì)同步同時(shí)完成,避免了釬焊,調(diào)質(zhì)分步工藝的重復(fù)加熱??朔朔植焦に嚧嬖诘暮缚p氧化、蒸發(fā)、合金頭裂紋,截齒尖部軟化等問題。截齒綜合機(jī)械性能提高,焊縫充盈飽滿。整體工藝合理,質(zhì)量提高。
2、采用IGBT中頻:技術(shù)先進(jìn),設(shè)備穩(wěn)定省電。
3、加熱爐采用仿形設(shè)計(jì),加熱均勻。
4、設(shè)備工作半自動(dòng)進(jìn)行,截齒自動(dòng)進(jìn)入加熱爐,焊接加熱完成后,自動(dòng)出爐。兩個(gè)人可操作整個(gè)設(shè)備。
5、鄭州華爾威人對(duì)國內(nèi)截齒工藝進(jìn)行長期深入、細(xì)致研究,掌握毛坯、焊縫、焊劑、材料熱處理、淬火液選用等全套工藝技術(shù),可無償提供技術(shù)咨詢。
6、提高截齒尖部耐磨性,防止硬質(zhì)合金提前脫落,是提高截齒壽命的重要途徑。
混凝土輸送泵管內(nèi)壁淬火機(jī)
混凝土輸送泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備,砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備
可加工 長度 4米-6米,淬火深層 2-3.5mm。
整套設(shè)備配置:
?HEW-260 型控制主機(jī)一臺(tái)
?淬火變壓器一臺(tái)
?5.1米長同軸電纜感應(yīng)器一付
?HEWSK-9500 型臥式單工位淬火機(jī)床一臺(tái)
?60T 雙循環(huán)閉式冷卻塔一臺(tái) (可選配)
該設(shè)備還可用于齒輪、鏈輪、盤類、軸淬火:
1.適用于淬硬層深度1-2.5mm的工件,
2.齒輪直徑在Φ300mm左右;工件寬度在100mm左右的工件。
3.鏈輪直徑在Φ400mm左右,軸類在Φ120mm,長度在1500mm以下。