數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機產(chǎn)品簡介：

河南耿力工程機械有限公司生產(chǎn)的智能數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機，是我公司自主研發(fā)的一種智能數(shù)控型鋼管沖孔設(shè)備。因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡便、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢，在市場均有著極高的口碑和市場知名度，市場占有率位居國內(nèi)前茅。該設(shè)備主要是專門用于隧道、地鐵、橋梁等支護工程中注漿管自動化沖孔加工。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機應(yīng)用領(lǐng)域：

主要應(yīng)用于隧道支護小導(dǎo)管沖孔、超前小導(dǎo)管沖孔、建筑鋼支撐圓管沖孔、鋼模板角鐵沖孔、防護欄沖孔等領(lǐng)域。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機參數(shù)：

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機工作原理：

本機采用智能數(shù)控系統(tǒng)控制、氣動夾緊裝置、液壓沖孔裝置、360度自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應(yīng)快，精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。采用先進的plc控制器、觸摸屏操作、簡單方便。在完成程序設(shè)定后，能對鋼管自動進行一次成型加工。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機組成：

該設(shè)備是由數(shù)控控制系統(tǒng)、液壓油缸推進系統(tǒng)、電機轉(zhuǎn)動系統(tǒng)三大組建構(gòu)成。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機性能優(yōu)勢：

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機配備液晶觸摸顯示、微電腦控制加工過程、精密度高、外形簡潔便于操作?？梢愿鶕?jù)鋼管長度來調(diào)節(jié)孔位分布，操作簡單易懂，簡單培訓(xùn)后即可勝任加工崗位。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機技術(shù)特點：

1、送料動力：采用大扭矩力伺服電機、具有反應(yīng)快、精度高、低噪音、制動熱損小、壽命長的特點。
 2、旋轉(zhuǎn)控制：采用先進的plc控制器，伺服電機360°自動旋轉(zhuǎn)控制，可沖3排孔、4排孔，加工孔徑在6-12mm。 
 3、加工工藝：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，限度延長設(shè)備使用壽命。
 數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機操作要領(lǐng)：

1、在操作數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機工作時操作者必須熟知本機的結(jié)構(gòu)和性能，并嚴(yán)格遵守沖孔機安全操作規(guī)程及本工作專業(yè)技術(shù)規(guī)程。
2、操作前必須穿戴好個人安防保護用品。工作前對小導(dǎo)管沖孔機的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。
3、檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，并適當(dāng)加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器、操作按鈕是否完整，操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。
4、沖孔時操作者頭、手或身體的任何部位不得進入沖?？臻g運行區(qū)，或機床轉(zhuǎn)動部位，防止夾傷或絞傷。嚴(yán)禁在運行的材料上放致其他物品或運行測量等工作。
5、兩人或兩人以上人員同時操作時，必須分工明確，由一個人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，關(guān)閉電源、起源后方可維修。
6、工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機安全事項：

1、機器必須有可靠的接地。接地應(yīng)符合GB 5226.1-2002標(biāo)準(zhǔn)。
2、如果機器有異狀，請立刻關(guān)掉電源。
3、機器啟動時，操作者不要進入其動作范圍內(nèi)。

4、操作者在能觸及緊急開關(guān)的范圍內(nèi)。
5、機器啟動前，請確認(rèn)所有的人員遠離機器。
6、只有負(fù)責(zé)機器的人，方可控機器。

7、當(dāng)機器不能動作時，請關(guān)掉電源。
8、請保持機器周圍的清潔。
9、機器自動狀態(tài)前，請確認(rèn)各部份動作之正確。
10、安裝模具時，為了安全，請關(guān)掉電源。
11、機器暫停使用時，請將各部份動作復(fù)歸。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機每日保養(yǎng)維護：
1、操作者有責(zé)任維護機器清潔與潤滑工作。
2、為了機器操作度與液壓油使用壽命，確保接好冷卻器。
3、保持齒條座滑軌與換位模套內(nèi)的清潔，并經(jīng)常充注潤滑油。
4、注意液壓油免于污染，油質(zhì)變化，油溫變化與油面高度。（油面計2/3以上）
 5、機器油壓不能超過極限。