濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

母線加工機的分類

根據(jù)母線加工機液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

母線加工機液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都配有風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

母線加工機的特點及維護注意事項

1母線加工機沖孔單元具有轉(zhuǎn)塔式模具庫，可存放六套模具或者八套沖孔模具;  折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡單，精度高，效率高  2剪切單元采用方型整體結(jié)構(gòu)，單刀剪切，節(jié)約銅牌廢料率，可改成圓形整體結(jié)構(gòu)受力均勻。 3三工位同時工作，互不影響,大大提高了工作效率；  4液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。 在維護中要注意一下幾點  1.母線加工機沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件，班前需涂潤滑機油，每班各一次；  2.使用一段時間后對應(yīng)母線加工機說明書檢查相應(yīng)的部件；  3.下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)；  4.沖孔模具每天需要擦涂潤滑油一次；  5. 剪切模具每天需要擦涂潤滑油一次；  6. 折彎模具每天需要擦涂潤滑油一次；   7.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊； 系統(tǒng)合理的對母線加工機進行維護可增加母線加工機的使用壽命。  

母線加工機化對機床精度的要求

精度恢復(fù)和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務(wù)是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復(fù)機床精度，達(dá)到新機床的制造標(biāo)準(zhǔn)，因此，母線加工機化再制造可以結(jié)合機床的大修來進行，但母線加工機化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復(fù)與機械傳動部分的改進，都要為滿足數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動加工的要求來進行，并應(yīng)具有批量大修的特征。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不應(yīng)堆放任何妨礙操作、維修的物品，不應(yīng)有灌木，雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝于堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并按其規(guī)定的位置安裝在電氣安裝板上，不應(yīng)歪斜和送動。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)于保護零線接線端子板分設(shè)。變壓器無載分接開關(guān)對用電負(fù)荷波動大，供電較遠(yuǎn)線路的調(diào)壓是難以達(dá)到電壓質(zhì)量的要求。而無載分接開關(guān)的切換則需在停電下進行，必將影響到供電的連續(xù)性，所以這種調(diào)壓方式，只適用于負(fù)荷與負(fù)荷時，運行電壓波動幅度不大，及季節(jié)性用電的調(diào)壓。母線加工機、瓦楞機、圓剪機、繞線機、波紋片成型機等設(shè)備對供電線路長、負(fù)荷變動幅度又大，或要求“逆調(diào)壓”時，，則需采用帶負(fù)荷進行調(diào)壓，即有載調(diào)壓。