加成型模具硅膠：
高精密模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，屬于高分子有機(jī)硅材料，硫化前呈現(xiàn)流動性液體狀，分裝與A膠與B膠，當(dāng)，A膠與B膠按照重量比混合攪拌均與后，材料開始交聯(lián)反應(yīng)，在此過程中，不發(fā)熱、不膨脹、無其他物質(zhì)產(chǎn)生，屬于新型的環(huán)保材料；硫化后成為柔軟有彈性的RTV-2硅膠模具產(chǎn)品，具有較好的抗撕裂、抗撕拉、伸長延展率性能，屬性性能優(yōu)越于工業(yè)型硅膠，被廣泛應(yīng)用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、高精密儀器行業(yè)、金屬工藝品、模型、人體原型復(fù)制、娃娃硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。
深圳紅葉硅膠E620加成型模具硅膠參數(shù)（25℃）：
顏色：半透明
粘度 (CS)：6000
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：20
固化時(shí)間( hours )：4-8h
混合比例(%)：1:1
線收縮率(%)：≤0.1%
伸長率(%)：540
操作時(shí)間( mins )：20-40min
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m )：24（2.05mm厚)
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸強(qiáng)度(MPa )：5.1（2.15mm厚)
耐高溫：-50℃-180℃
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

實(shí)際案例：
2019.5.18 湖南某通用航空，商用直升機(jī)側(cè)翼，使用橡膠來保護(hù)，因橡膠回彈力相對于硅膠較低，緩和沖擊作用效果不理想，考慮用硅膠做模型起到保護(hù)作用，5月20日客戶收到E640樣品，測試性能過關(guān)，可以達(dá)到參數(shù)要求，23日訂購E640淡40KG先做兩對，目前反映情況良好。

為什么會出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象？
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，且進(jìn)行膨脹，如果硅膠模具長時(shí)間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細(xì)致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

加成型模具硅膠耐溫特性：
加成型液體硅膠是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在加成型液體硅膠中為121千卡/克分子，所以加成型液體硅膠產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。
加成型液體模具硅膠注意事項(xiàng)：
a、在操作加成型模具硅膠時(shí)，需與含有縮合型硅膠（有機(jī)錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費(fèi)；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
b、硅膠模具固化成型后，為了讓產(chǎn)品性能更好，建議在干爽陰涼環(huán)境下存放24后，再使用；
c、本產(chǎn)品貯存期為半年，貯存過程中若粘度，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動性；建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用；
d、本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。