數(shù)控加工作為一種高效率高精度的生產(chǎn)方式，尤其是形狀復(fù)雜精度要求很高的模具制造行業(yè)，以及成批大量生產(chǎn)的零件。因此數(shù)控加工在航空業(yè)、電子行業(yè)還有其他各行業(yè)都廣泛應(yīng)用。然而在數(shù)控加工從零件圖紙到做出合格的零件需要有一個比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囘^程，必須合理安排加工工藝才能快速準(zhǔn)確的加工出合格的零件來，否則不但浪費大量的時間，而且還增加勞動者的勞動強度，甚至還會加工出廢品來。

主軸系統(tǒng)：數(shù)控車床主軸采用直流或交流電動機驅(qū)動，具有較寬調(diào)速范圍和較高回轉(zhuǎn)精度，主軸本身剛度與抗振性比較好?，F(xiàn)在數(shù)控機床主軸普遍達(dá)到5000～10000r／min甚至更高的轉(zhuǎn)速，對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有利；主軸可以通過操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)調(diào)整轉(zhuǎn)速；在加工端面時主軸具有恒線切削速度(恒線速單位：mm/min)，是衡量車床的重要性能指標(biāo)之一。

數(shù)控機床在加工方面的特點：精度高：（1）數(shù)控機床的機床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補償，所以數(shù)控機床有較高的加工精度。（2）數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機構(gòu)等，大大提高了機床傳動剛度、傳動精度與重復(fù)精度。先進(jìn)的數(shù)控機床采用直線電機技術(shù)，使機床的機械傳動誤差為零。（3）數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能消除了系統(tǒng)誤差。（4）數(shù)控機床是自動加工，消除人為誤差，提高同批零件加工尺寸的一致性，加工質(zhì)量穩(wěn)定。一次安裝能進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了安裝誤差。