深圳市第三方檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是一家取得認可CMA中國計量認證和CNAS中國合格評定會認可的檢測機構(gòu)。
疲勞試驗-材料在使用過程中，由于長時間受到規(guī)律或者不規(guī)律的外界應(yīng)力作用，其性能會變差至失去使用價值。耐疲勞性能是材料的一種固有性質(zhì)，它會因應(yīng)力作用方式、應(yīng)力循環(huán)形式、環(huán)境溫度等外界條件的不同而不同。疲勞試驗是通過模擬并加大材料使用過程中所接觸的致疲勞因素，以確定材料的耐疲勞極限或者是材料是否符合要求。
疲勞是橡膠塑料等彈性高分子材料使用過程中常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象。其主要的影響因素是應(yīng)力，高分子材料在反復(fù)的應(yīng)力作用下，材料內(nèi)部有缺陷的部位易發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并且隨著應(yīng)力作用的時間增長，應(yīng)力集中點分子鏈會發(fā)生斷裂，終導(dǎo)致整個材料表面龜裂，因此耐疲勞性又稱為耐屈撓龜裂性。
耐疲勞試驗可以分為耐初期龜裂產(chǎn)生和耐裂口增長兩種。初期龜裂一般發(fā)生在材料的薄弱點，這種薄弱點可能是材料配料混合不均勻?qū)е碌模部赡苁羌庸み^程中質(zhì)量不均勻?qū)е碌?，還有可能是材料長期使用過程中發(fā)生了老化。耐裂口增長是直接人為制造了薄弱點，以評估材料抵抗裂口擴展的能力。
1.常規(guī)檢測項目
屈撓龜裂和裂口增長試驗（德墨西亞型）、壓縮屈撓試驗、伸張疲勞試驗、往復(fù)屈撓疲勞試驗
2.常規(guī)檢測產(chǎn)品
減震支座、橡膠密封墊片、橡膠密封圈、橡膠傳送帶、橡膠板

可靠性實驗室CNAS和CMA雙重認可，可靠性測試可以按照GB/T2423標(biāo)準(zhǔn)進行高溫、低溫、濕熱、振動、沖擊、跌落、淋雨、低氣壓、溫度沖擊、溫度循環(huán)等環(huán)境適應(yīng)性試驗一站式檢測服務(wù)，測試通過后，出具國家承認的中文或英文檢測報告。

耐老化性能測試-老化是橡膠和塑料材料/產(chǎn)品生產(chǎn)、儲存、使用過程中一種常見的現(xiàn)象。材料/產(chǎn)品的老化形式多種多樣，失去彈性、強度降低、蝕損、變軟、脆化、黃變等都是老化的具體表現(xiàn)。老化的危害非常直接，那就是讓材料/產(chǎn)品失去其原有的使用價值。這種危害會造成財產(chǎn)以及安全上的損失和風(fēng)險。因此，評估材料/產(chǎn)品的耐老化性能，不僅可以確定該材料/產(chǎn)品的質(zhì)量，還可以確定該材料/產(chǎn)品的“保質(zhì)期”。
引起橡塑材料/產(chǎn)品老化的因素有很多，這些因素可以簡單的分為兩類：內(nèi)部因素和外部因素。內(nèi)部因素主要是指的配方方面的問題，配方不合理會直接導(dǎo)致材料/產(chǎn)品耐老化性能低下。外部因素主要是熱、輻射、濕度、臭氧、酸、堿、油、鹽霧等，這些外部因素普遍存在，很難避免。通過耐老化性能測試，我們可以評估配方是否合理，進而在配方調(diào)整方面找到準(zhǔn)確的方向，我們也可以大致確定材料/產(chǎn)品的壽命，確定其更換周期，還可以評估材料/產(chǎn)品質(zhì)量是否符合生產(chǎn)或使用要求，在產(chǎn)品/材料采購方面得到有用的信息。
老化試驗的本質(zhì)是放大材料/產(chǎn)品使用或生產(chǎn)過程中接觸到的致老化因素，在短時間內(nèi)觀察材料/產(chǎn)品的性能變化，從而確定其在常規(guī)環(huán)境中的耐老化性能優(yōu)劣。
1. 常規(guī)檢測項目
熱空氣老化測試、氙燈老化測試（日光）、紫外老化測試、耐臭氧老化測試、耐液體介質(zhì)測試（酸、堿、油、鹽霧）、濕熱老化測試
2. 常規(guī)檢測產(chǎn)品
橡膠材料及原料、橡膠帶、密封制品、電線電纜、醫(yī)用橡膠制品、乳膠制品、減震橡膠制品、塑料、塑料板材、塑料管材、塑料薄膜及包裝制品

高低溫測試后產(chǎn)品一股需要達到以下標(biāo)準(zhǔn)：
（1）經(jīng)過測試后需要產(chǎn)品外表無損傷，變形等缺點。若是涂鍍外表，應(yīng)沒有鍍層脫落、起泡或變色等現(xiàn)象。
（2）關(guān)于塑料零件，其外表經(jīng)過測試后應(yīng)該無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。
（3）橡膠制品需要無老化、粘結(jié)、軟化和裂開等現(xiàn)象。
（4）產(chǎn)品零件焊接部位需無流動現(xiàn)象等。
（5）產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功用契合技術(shù)條件要求，不應(yīng)呈現(xiàn)阻礙產(chǎn)品正常作業(yè)的任何其他缺點。
檢測流程
1. 客戶給出需要委托的檢測項目：詳細的檢測條件或者檢測標(biāo)準(zhǔn)；
2. 進行報價：對應(yīng)樣品，產(chǎn)品，設(shè)施數(shù)量，尺寸等進行準(zhǔn)確報價；
3. 填寫委托書：發(fā)送委托書進行針對性的填寫委托信息；
4. 回簽蓋章：確認委托信息無誤后，進行簽字蓋章；
5. 支付款項，提供資料：按照協(xié)定報價進行費用支付，并給出正確的資料，以便進行開具；
6. 安排檢測：收到樣品或者按照要求進行檢測，拍照等；
7. 出報告：按照檢測數(shù)據(jù)出具報告；
8. 寄出報告和或者回寄樣品；如需更多的檢測內(nèi)容了解歡迎來我司詳談！