濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機(jī)立焊或橫焊  

①I形坡口對接或角焊縫立焊，適用于薄件焊接，采用準(zhǔn)3.2mm焊條由下至上短弧焊，配合跳弧法和滅弧焊法進(jìn)行直線或小幅擺動(dòng)運(yùn)條。  

②開坡口對接或角焊縫立焊，采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，厚板焊時(shí)進(jìn)行三角形運(yùn)條，中厚板用小月牙形或跳焊運(yùn)條法，第2層以后鋸齒形運(yùn)條。  

③I形坡口對接橫焊，應(yīng)采用雙面焊直線運(yùn)條法，正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，電流可稍大。采用多層焊，焊第1層時(shí)，用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線運(yùn)條，第2層及以后焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條作斜圓圈形運(yùn)條。  

④當(dāng)板厚>8mm時(shí)，采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)相同，以后各層選用準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條或小斜圓圈形運(yùn)條焊接，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，先清根，后用直線形運(yùn)條法大電流焊接。

波紋片焊接機(jī)

一種波紋片焊接機(jī)，它由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工件傳送裝置、對稱設(shè)置在工件傳送裝置左右兩側(cè)上方的焊接裝置、焊槍水冷卻裝置、引風(fēng)除塵裝置和自動(dòng)潤滑加油系統(tǒng)六大部分組成，每個(gè)焊接裝置底部分別固定左右內(nèi)螺紋塊，與一根二端分別為左右外螺紋的螺桿構(gòu)成螺旋傳動(dòng)，且通過在機(jī)架上的二水平導(dǎo)軌作相向或相離移動(dòng)；在焊接裝置內(nèi)安裝有可平移的移動(dòng)框箱，在移動(dòng)框箱上安裝有焊槍上下升降裝置和波紋片端面夾緊裝置，又在焊接裝置頂部安裝有波紋片上下壓緊裝置。該裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，采用自動(dòng)控制技術(shù)，生產(chǎn)效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量好，可根據(jù)不同尺寸的波紋片進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣。

波紋片焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：制造業(yè)應(yīng)用，激光焊接機(jī)在國內(nèi)外汽車制造中的應(yīng)用廣泛。曾經(jīng)在日本以CO2激光焊機(jī)替代了閃光對焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。粉末冶金領(lǐng)域，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)對材料都有特殊的要求，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機(jī)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景，比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，因?yàn)榻Y(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬尤其是無法適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機(jī)能夠提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。