江陰彭澄機電有限公司
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鋸切時的一些留意事項
冷鋸金屬圓鋸片在鋸切加工時,有必要要留意一些問題的存在,不行大意作業(yè),或許將會帶給設備與鋸片永遠性的損害。
1、待空轉完成后,查看冷鋸金屬圓鋸片與堵截資料的距離(俗稱鋸片歸零),不行在鋸片與資料接觸時啟動作業(yè)。
2、假如在堵截加工時發(fā)現資料有晃動時,有必要中止作業(yè)作業(yè),查看故障并排處后,方可再次進行堵截作業(yè)(在作業(yè)中,不要移動資料,禁止用手觸碰鋸片)。
3、在堵截時,假如發(fā)現冷鋸金屬圓鋸片有細微晃動或許卡齒行為,有必要立即中止設備,很有可能是某部位卡牢或許磁粉離合器發(fā)生問題所引起。
4、假如在鋸切時,發(fā)現有減速或許堵截質量下降等問題,應中止運行,查看螺母或是進刀深度過大、作業(yè)速度過快,及時查看并調整。
運用冷鋸金屬圓鋸片進行堵截加工時,有必要仔細的核對重要部位。
在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題,在鋸片上開適當的槽是操控鋸片振動和噪聲的有效途徑之一。為了給開槽鋸片的設計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數學依據,本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物,用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。
1 一般鋸片的振動特性
為比照起見,先剖析和了解一般鋸片的振動模態(tài)。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象,其基本參數為:外直徑2a=1.0m,厚度h=0.006m,夾徑比(夾盤外徑與鋸片外徑的比)f=0.5,楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2,泊松比v=0.3,密度r=7.8×103kg/m3。依據鋸片的軸對稱性,可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個四邊形板單元,114個結點(徑向5等分,周向18等分),用有限單元法結構剖析程序SAP6核算。核算結束,用自編的專用后處理程序對SAP6的輸出文件進行二次處理,辨認鋸片的振型模式(m為節(jié)圓數,n為節(jié)直徑數),并作網格圖和各種振動型圖。
圓鋸片基體的檢測指標和方法分析
鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤,經過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含:外徑、內徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含:正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好,才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達到這些要求,有必要對鋸片進行多次校平及應力調整。平面度和端跳值越小,應力越均勻。鋸片的運用狀況就越好?,F在世界上較先進的應力檢測和處理設備集鋸片基體校平和檢測為一體,由應力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動檢測單元和PC機軟件操控單元四大部分組成。工作原理:先選用的激光傳感器測量出基體的各項目標,然后經過PC軟件操控單元判斷各項目標是否符合要求,從而決定是否向應力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發(fā)出指令,對基體進行校對。能實現對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標的一體全自動處理。