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開平線為鋼板獲得了平整度

   鋼板開平線可以幫助鋼板獲得理想的平整度，當然它才能使得型鋼的精度有進一步的提高，但由于不當?shù)牟僮?，材料的精度不僅沒有任何提高，反而還有所惡化。面對這些缺陷，該如何有效的解決？

   除了腰部波浪外，彎曲也是常見的缺陷之一，而造成矯直后的型鋼產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，也有可能是一、二輥壓力分配過小。對此，調(diào)整鋼板開平線上五輥壓力分配關(guān)系，同時增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。

   在矯平的過程中，矯直輥轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)跳動，或是相鄰矯直輥工作直徑相差太大，都有可能使得型鋼產(chǎn)生腰部波浪。對此常用的解決和預(yù)防措施有，使用之前檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，并且對上輥壓力進行重新分配調(diào)整。

淺析開平線電氣驅(qū)動模式的基本原理

   在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，每一種機器設(shè)備都有自己的動力驅(qū)動方式，這些動力驅(qū)動都采用適合自身動力需求的驅(qū)動方式，對于開平線來說以前的驅(qū)動方式就是我們常見的燃氣驅(qū)動，隨著環(huán)保意識的不斷提高，燃氣或是燃煤驅(qū)動都不能滿足時代發(fā)展的需求了，所以近開平機的研究發(fā)現(xiàn)電氣驅(qū)動完全可以取代燃氣驅(qū)動進入新能源模式。下面我們就來看一下開平機電氣驅(qū)動模式的基本原理。

   開平線電氣驅(qū)動的原理作為一種金屬加工過程中常用的設(shè)備之一，開平線在許多領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用。開平線在運行時通常都通過電氣方式進行驅(qū)動。與其他方式相比，電氣驅(qū)動能夠簡化繁雜的流程，提高工作生產(chǎn)的效率。

   開平線電氣驅(qū)動的原理電氣驅(qū)動式電力驅(qū)動是機械手使用得多的一種驅(qū)動方式。其特點是電源方便，響應(yīng)快，驅(qū)動力較大（關(guān)節(jié)型的持重已達400kg），信號檢測、傳動、處理方便，并可采用多種靈活的控制方案。驅(qū)動電機一般采用步進電機，直流伺服電機（AC）為主要的驅(qū)動方式。由于電機速度高，通常須采用減速機構(gòu)（如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多桿機構(gòu)等）。有此機械手已開始采用無減速機構(gòu)的大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速電機進行直接驅(qū)動（DD）這既可使機構(gòu)簡化，又可提高控制精度。

開平線中皮帶機振動松弛的原因詳解

    在開平線運行過程中皮帶機經(jīng)常會隨著生產(chǎn)線的運行振動而變的松弛，今天我們就來看一下具體是什么原因造成了這種現(xiàn)象，其實這主要是由于開平機生產(chǎn)線皮帶機后部主梁、前部升降機構(gòu)剛度不足,各鉸接、齒條、傳動副間隙較大.機構(gòu)在激振力作用下發(fā)生受迫振動.激振力來源主要有:

   1. 被剪下的鋼板有一個加速過程,根據(jù)達朗伯原理,開平機生產(chǎn)線皮帶機將受到一個與剪切頻率相同,方向與板料運行方向相反的力;

   2. 由于皮帶機具備伸縮功能,中部無法使用輥子支撐,只使用一組鋼筋托架支撐皮帶及鋼板.當鋼板運行至該處,重力使皮帶下凹,皮帶與托架摩擦阻力加大.鋼板通過后,摩擦阻力減小.

   3. 個別輥子加工質(zhì)量不高,圓跳動嚴重超標、動平衡不好.激振力的頻率與大小受皮帶運行速度、剪切次數(shù)、工件質(zhì)量、面積、形狀、皮帶機外伸量等多種因素影響.當該頻率與開平機生產(chǎn)線皮帶機固有頻率接近時便發(fā)生共振。