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方形管壁厚附加量的確定

方形管壁厚附加量按下式確定：

C = C1 + C2 + C3

(2-2)

式中  C1——方形管壁厚負(fù)偏差附加量(毫術(shù))。

方形管(YB231-70)和石油裂化用方矩管(YB237-70)壁厚負(fù)偏差見(jiàn)表2-1。

表2-1 方形管和石油裂化用方矩管壁厚負(fù)偏差

鋼靜種嘗

壁恒(毫米)

壁厚偏差(％)

冷拔(冷軋)方形管

>1

-15

熱軋方形管

3.5-20

-15

冷彎方形管

>20

-12.5

影響方形管腐蝕的材料因素

影響方形管腐蝕的材料因素有哪些？我們都知道方形管也會(huì)腐蝕，但是會(huì)在一定的條件影響下才會(huì)腐蝕，那么在什么條件下會(huì)腐蝕呢？讓我們一起來(lái)看下吧。

①合金成分對(duì)方形管來(lái)說(shuō)，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低方形管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害，0在固溶體中是無(wú)害的，當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害，但稍有不利影響。

②顯微組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯微組織較為復(fù)雜的鑄造方形管以及顯微組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型方形管來(lái)說(shuō)，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉方形管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。

③對(duì)奧氏體方形管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度，位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑，冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。

方形管的物理特性

方形管強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的硬度不及45#無(wú)縫鋼管。

方形管主要應(yīng)用于液體輸送,液壓支架,機(jī)械結(jié)構(gòu),中低壓。高壓鍋爐管,熱交換管,氣體。石油等行業(yè)。比焊接的更堅(jiān)固，不會(huì)出現(xiàn)裂縫。