食品級L-蘇氨酸生產(chǎn)廠家 L-蘇氨酸生產(chǎn)廠家 L-蘇氨酸廠家  L-蘇氨酸價格

食品級L-蘇氨酸

L-蘇氨酸的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有：①合成法；②發(fā)酵法；③蛋白質(zhì)水解法三種。現(xiàn)提倡用發(fā)酵法生產(chǎn)。

方法一、直接發(fā)酵法：

1.發(fā)酵法是以糖、氨、高絲氨酸 （homoserine）為培養(yǎng)基，用產(chǎn)谷氨酸小球菌 （glutaminus）等發(fā)酵后精制可制得L- 蘇氨酸。

以葡萄糖為原料， 選育營養(yǎng)缺陷型兼結(jié)構(gòu)類似物合成中的反饋抑制與阻遏， 達(dá)到L-蘇氨酸產(chǎn)酸率為18g/L, 谷氨酸棒狀桿菌， 產(chǎn)酸率為14g/L, 黏質(zhì)賽桿菌率14g/L。

葡萄糖[黃色短桿菌、谷氨酸棒桿菌、黏質(zhì)賽桿菌等] →L-蘇氨酸。 ^[1] 

2.用產(chǎn)谷氨酸小球菌或短桿菌、棒桿菌等使糖類、氨、高絲氨酸發(fā)酵后，再經(jīng)過精制而制得，發(fā)酵液中濃度可達(dá)5～20g/L。

3..以巴豆酸或以甘氨酸為原料制得。也可以葡萄糖或淀粉為原料，經(jīng)由大腸桿菌、黃色短桿菌、谷氨酸桿菌或鈍齒棒桿菌為菌種經(jīng)發(fā)酵精制得產(chǎn)品。

方法二、化學(xué)合成法：

因化學(xué)合成所得的蘇氨酸（L-蘇氨酸）為4種光學(xué)異構(gòu)體的混合物， 即DL-蘇氨酸。 其中構(gòu)成蛋白質(zhì)的氨基酸為L型蘇氨酸，故需將蘇體從別體中分離出來， 再進(jìn)一步進(jìn)行光學(xué)異構(gòu)體拆分， 以得L-蘇氨酸。

煙草：BU，22；FC，21；合成：可由蛋白質(zhì)（如酪蛋白）經(jīng)水解、精制而得，或由丙烯酸衍生物中甲醇和乙酸汞合成。

用甘氨酸銅在堿性條件下與乙醛作用， 發(fā)生類似的羥醛縮合反應(yīng)， 合成蘇氨酸銅的蘇體和別體兩種混合物， 根據(jù)其穩(wěn)定性和溶解度的不同， 經(jīng)脫銅可分離出蘇體DL-蘇氨酸， 最后拆分得L-蘇氨酸。 現(xiàn)將小試合成和放大的生產(chǎn)工藝分別介紹如下。 ^[1] 

小試合成工藝：

甘氨酸制備 將一氯乙酸189g (2mol)、甲醛溶液2100ml (3.3mol), 混合后冷卻至10℃以下，滴加濃氨水750ml (10mol), 控制滴加速度使溫度不超過10℃。 加完氨水后保溫30℃, 4h。 減壓濃縮至300-400ml, 有結(jié)晶析出。 經(jīng)洗滌、干燥得甘氨酸粗品， 在將甘氨酸粗品加入約1.5-2倍量的水， 加熱使其全溶， 加活性炭1%脫色； 過濾取濾液， 再加入2-2.5倍體積的甲醇， 置于冰箱中過夜， 過濾取結(jié)晶， 得蘇氨酸（L-蘇氨酸）精品。收率約60%-68%。

甘氨酸銅的制備 取甘氨酸100g, 加水7L， 加熱60℃使其全溶。 然后緩慢加入堿式碳酸銅80g, 于60℃下保溫1h。 趁熱過濾除去未反應(yīng)的堿式碳酸銅。收集濾液讓其自然冷卻， 析出藍(lán)色針狀結(jié)晶體（含1分子結(jié)晶水）， 過濾取結(jié)晶，經(jīng)洗滌、60℃干燥， 得甘氨酸銅， 收率95%-98%。

蘇氨酸銅的制備 取甘氨酸銅52.5g, 加入425ml甲醇攪拌使溶，然后于10℃以下加入乙醇80ml, 待溫度不再上升， 再加入5g氫氧化鈉預(yù)先溶解于90ml的甲醇溶液， 60℃保溫反應(yīng)1h。 趁熱濾去不溶物，收集濾液加入冰醋酸5.5ml, 減壓回收甲醇至干， 再加75ml甲醇攪拌分散后冷卻過夜。過濾收集結(jié)晶， 經(jīng)洗滌、干燥得蘇體和別體蘇氨酸銅的混合物， 收率68%-74%。

脫銅、精制 取上述蘇氨酸銅427g, 加入10%氫氧化氨溶液6L， 使其全部溶解， 過濾收集濾液， 上732陽離子交換樹脂吸附， 用2mol/L氨水和水洗滌， 直至洗脫液對茚三酮不顯色為止。 合并洗脫液， 薄膜濃縮至1.5L, 再加3L乙醇使其析出結(jié)晶， 置于冰箱過夜， 過濾取結(jié)晶，得DL-蘇氨酸粗品。 收率62%-73.8%。

取DL-蘇氨酸粗品42g, 加126ml水加熱使全溶， 脫色過濾取濾液， 加入252ml乙醇， 冷卻過夜， 過濾取結(jié)晶得精制DL-蘇氨酸。 收率87%-91.3%。

拆分、精制 將精制的DL-蘇氨酸810g、DL-蘇氨酸90g、水2.88L混合， 緩緩攪